Għaliex naħsbu li l-liga tat-titanju hija materjal diffiċli għall-magni? Minħabba n-nuqqas ta 'fehim profond tal-mekkaniżmu u l-fenomenu tal-ipproċessar tiegħu.
1. Fenomeni Fiżiċi tal-Maċinazzjoni tat-Titanju
Il-forza tat-tqattigħ tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju hija biss kemmxejn ogħla minn dik tal-azzar bl-istess ebusija, iżda l-fenomenu fiżiku tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju huwa ħafna aktar ikkumplikat minn dak tal-ipproċessar tal-azzar, li jagħmel l-ipproċessar tal-liga tat-titanju jiffaċċja diffikultajiet kbar.
Il-konduttività termali tal-biċċa l-kbira tal-ligi tat-titanju hija baxxa ħafna, 1/7 biss tal-azzar u 1/16 tal-aluminju. Għalhekk, is-sħana ġġenerata fil-proċess tat-tqattigħ ta 'liga tat-titanju mhux se tiġi trasferita malajr għall-biċċa tax-xogħol jew meħuda minn ċipep, iżda se tkun akkumulata fiż-żona tat-tqattigħ, u t-temperatura ġġenerata tista' tkun għolja sa 1000 ° C, u tikkawża l- tarf tat-tqattigħ ta 'l-għodda biex jilbsu, xaqq u jmutu malajr. Akkumulazzjoni tat-tarf, dehra mgħaġġla ta 'truf li jintlibsu, min-naħa tagħha tiġġenera aktar sħana fiż-żona tat-tqattigħ, tkompli tqassar il-ħajja tal-għodda.
It-temperatura għolja ġġenerata matul il-proċess tat-tqattigħ teqred ukoll l-integrità tal-wiċċ tal-partijiet tal-liga tat-titanju, li tirriżulta fi tnaqqis fl-eżattezza ġeometrika tal-parti u fenomenu ta 'twebbis tax-xogħol li jnaqqas serjament is-saħħa tal-għeja tiegħu.
L-elastiċità tal-ligi tat-titanju tista 'tkun ta' benefiċċju għall-prestazzjoni tal-parti, iżda waqt it-tqattigħ, id-deformazzjoni elastika tal-biċċa tax-xogħol hija kawża importanti tal-vibrazzjoni. Il-pressjoni tat-tqattigħ tikkawża li l-biċċa tax-xogħol "elastika" tħalli l-għodda u rebound, sabiex il-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol tkun akbar mill-azzjoni tat-tqattigħ. Il-proċess ta 'frizzjoni jiġġenera wkoll sħana, li taggrava l-problema ta' konduttività termali fqira tal-ligi tat-titanju.
Din il-problema hija saħansitra aktar serja meta jiġu pproċessati partijiet b'ħitan irqaq jew f'forma ta 'ċirku li huma deformati faċilment. Mhuwiex kompitu faċli li tipproċessa partijiet b'ħitan irqaq ta 'liga tat-titanju għall-eżattezza dimensjonali mistennija. Minħabba li meta l-materjal tal-biċċa tax-xogħol jiġi mbuttat 'l bogħod mill-għodda, id-deformazzjoni lokali tal-ħajt irqiq qabżet il-medda elastika biex tipproduċi deformazzjoni tal-plastik, u s-saħħa tal-materjal u l-ebusija fil-punt tat-tqattigħ tiżdied b'mod sinifikanti. F'dan iż-żmien, il-magni bil-veloċità tal-qtugħ iddeterminata oriġinarjament isir għoli wisq, li jkompli jwassal għal xedd qawwi tal-għodda.
"Is-sħana" hija l-"ħati" għad-diffikultà tal-ipproċessar tal-ligi tat-titanju!
2. Know-how teknoloġiku għall-ipproċessar ta 'ligi tat-titanju
Fuq il-bażi tal-fehim tal-mekkaniżmu tal-ipproċessar tal-ligi tat-titanju, flimkien mal-esperjenza tal-passat, l-għarfien ewlieni tal-proċess għall-ipproċessar tal-ligi tat-titanju huwa kif ġej:
(1) Inserzjonijiet b'ġeometrija ta 'angolu pożittiva biex titnaqqas il-forza tat-tqattigħ, is-sħana tat-tqattigħ u d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
(2) Żomm għalf kostanti biex tevita t-twebbis tal-biċċa tax-xogħol. L-għodda għandha dejjem tkun fl-istat tal-għalf matul il-proċess tat-tqattigħ. L-ammont ta 'qtugħ radjali ae għandu jkun 30% tar-raġġ waqt it-tħin.
(3) Fluwidu tat-tqattigħ bi pressjoni għolja u fluss kbir jintuża biex jiżgura l-istabbiltà termali tal-proċess tal-magni u jipprevjeni l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol minn deġenerazzjoni u ħsara lill-għodda minħabba temperatura eċċessiva.
(4) Żomm it-tarf tat-tqattigħ tax-xafra li jaqtgħu, skieken ċatt huma l-kawża ta 'akkumulazzjoni u xedd tas-sħana, li jistgħu faċilment iwasslu għall-falliment tas-skieken.
(5) Ipproċessar fl-iktar stat artab ta 'liga tat-titanju kemm jista' jkun, minħabba li l-materjal isir aktar diffiċli biex jiġi pproċessat wara t-twebbis, it-trattament bis-sħana jtejjeb is-saħħa tal-materjal u jżid ix-xedd tax-xafra.
(6) Uża raġġ kbir ta 'l-imnieħer jew ċanfrin biex taqta' kemm jista 'jkun fit-tarf tat-tqattigħ. Dan jista 'jnaqqas il-forza tat-tqattigħ u s-sħana f'kull punt u jipprevjeni ksur lokali. Meta tħin ligi tat-titanju, fost il-parametri tat-tqattigħ, il-veloċità tat-tqattigħ għandha l-akbar influwenza fuq il-ħajja tal-għodda vc, segwita mill-ammont ta 'qtugħ radjali (fond tat-tħin) ae.
L-għodod CNC Xinfa għandhom il-karatteristiċi ta 'kwalità tajba u prezz baxx. Għad-dettalji, jekk jogħġbok żur:
Manifatturi ta' Għodod CNC - Fabbrika u Fornituri ta' Għodod CNC taċ-Ċina (xinfatools.com)
3. Issolvi problemi ta 'proċessar tat-titanju li jibdew mix-xafra
L-ilbies tal-kanal tax-xafra li jseħħ waqt l-ipproċessar tal-liga tat-titanju huwa l-ilbies lokali tad-dahar u ta 'quddiem tul il-fond tad-direzzjoni tal-qatgħa, li ħafna drabi hija kkawżata mis-saff imwebbes li jitħalla mill-ipproċessar preċedenti. Ir-reazzjoni kimika u t-tixrid bejn l-għodda u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol f'temperatura ta 'proċessar li taqbeż it-800 ° C hija wkoll waħda mir-raġunijiet għall-formazzjoni ta' xedd tal-kanal. Minħabba li matul l-ipproċessar, il-molekuli tat-titanju tal-biċċa tax-xogħol jakkumulaw fil-faċċata tax-xafra, u huma "wweldjati" max-xafra taħt pressjoni għolja u temperatura għolja, li jiffurmaw tarf mibni. Meta t-tarf mibni jitqaxxar 'il bogħod mit-tarf tat-tqattigħ, ineħħi l-kisja tal-karbur tal-inserzjoni, għalhekk il-magni tat-titanju jeħtieġ materjali u ġeometriji speċjali tal-inserzjoni.
4. Struttura ta 'għodda adattata għall-magni tat-titanju
Il-fokus tal-ipproċessar tal-liga tat-titanju huwa s-sħana. Ammont kbir ta 'fluwidu tat-tqattigħ bi pressjoni għolja għandu jiġi sprejjat fuq ix-xifer tat-tqattigħ fil-ħin u b'mod preċiż biex titneħħa s-sħana malajr. Hemm strutturi uniċi ta ' cutters tat-tħin użati apposta għall-ipproċessar ta ' liga tat-titanju fis-suq.
Ħin tal-post: Awissu-09-2023
