1. Agħżel il-parametri ġeometriċi tal-għodda
Meta timmanifattura l-istainless steel, il-ġeometrija tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda għandha ġeneralment titqies mill-għażla tal-angolu tar-rake u l-angolu tad-dahar. Meta tagħżel l-angolu tar-rake, għandhom jitqiesu fatturi bħall-profil tal-flawt, il-preżenza jew in-nuqqas ta 'ċanfrin u l-angolu pożittiv u negattiv tal-inklinazzjoni tax-xafra. Irrispettivament mill-għodda, għandu jintuża angolu akbar tar-rake meta jinħadem l-istainless steel. Iż-żieda ta 'l-angolu tar-rake ta' l-għodda tista 'tnaqqas ir-reżistenza li jiltaqgħu magħhom waqt il-qtugħ u l-ikklerjar taċ-ċippa. L-għażla tal-angolu ta 'clearance mhix stretta ħafna, iżda m'għandhiex tkun żgħira wisq. Jekk l-angolu ta 'clearance huwa żgħir wisq, se jikkawża frizzjoni serja mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, teggrava l-ħruxija tal-wiċċ bil-makna u jaċċellera l-użu tal-għodda. U minħabba frizzjoni qawwija, l-effett tat-twebbis tal-wiċċ tal-istainless steel huwa msaħħaħ; l-angolu tat-tneħħija tal-għodda m'għandux ikun kbir wisq, kbir wisq, sabiex l-angolu tal-feles tal-għodda jitnaqqas, is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ titnaqqas, u l-ilbies tal-għodda jiġi aċċellerat. Ġeneralment, l-angolu ta 'ħelsien għandu jkun akbar b'mod xieraq milli meta jiġi pproċessat l-azzar tal-karbonju ordinarju.
L-għażla tal-angolu tar-rake Mill-aspett tal-ġenerazzjoni tas-sħana tat-tqattigħ u d-dissipazzjoni tas-sħana, iż-żieda tal-angolu tar-rake tista 'tnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana tat-tqattigħ, u t-temperatura tat-tqattigħ mhux se tkun għolja wisq, iżda jekk l-angolu tar-rake huwa kbir wisq, il-volum tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-ponta tal-għodda se jonqos, u t-temperatura tat-tqattigħ tkun opposta. Għolja. It-tnaqqis tal-angolu tar-rake jista 'jtejjeb il-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana tar-ras tal-qtugħ, u t-temperatura tat-tqattigħ tista' tonqos, iżda jekk l-angolu tar-rake huwa żgħir wisq, id-deformazzjoni tat-tqattigħ tkun serja, u s-sħana ġġenerata mill-qtugħ ma tinħelax faċilment . Il-prattika turi li l-angolu tar-rake go=15°-20° huwa l-aktar xieraq.
Meta tagħżel l-angolu ta 'clearance għal makkinar mhux maħdum, is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ ta' għodod tal-qtugħ b'saħħithom hija meħtieġa li tkun għolja, għalhekk għandu jintgħażel angolu ta 'clearance iżgħar; waqt l-irfinar, ix-xedd tal-għodda jseħħ prinċipalment fiż-żona tat-tarf tat-tqattigħ u l-wiċċ tal-ġenb. L-azzar li ma jsaddadx, materjal li huwa suxxettibbli għall-ebusija tax-xogħol, għandu impatt akbar fuq il-kwalità tal-wiċċ u l-ilbies tal-għodda kkawżat mill-frizzjoni tal-wiċċ tal-ġenb. Angolu ta 'ħelsien raġonevoli għandu jkun: għall-istainless steel awstenitiku (taħt 185HB), l-angolu ta' ħelsien jista 'jkun 6°— —8°; għall-ipproċessar tal-istainless steel martensitic ('il fuq minn 250HB), l-angolu ta 'clearance huwa 6°-8°; għall-istainless steel martensitic (taħt 250HB), l-angolu ta 'clearance huwa 6°-10°.
L-għażla tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra Id-daqs u d-direzzjoni tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra jiddeterminaw id-direzzjoni tal-fluss taċ-ċippa. Għażla raġonevoli tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra ls hija ġeneralment -10°-20°. Għodod ta 'inklinazzjoni ta' xafra kbira għandhom jintużaw meta mikro-irfinar taċ-ċirku ta 'barra, toqob li jduru fin, u pjani ta' inċanar fin: għandhom jintużaw ls45 ° -75 °.
2. Għażla tal-materjali tal-għodda
Meta tkun qed tipproċessa l-istainless steel, id-detentur tal-għodda għandu jkollu biżżejjed saħħa u riġidità minħabba l-forza kbira tat-tqattigħ biex tevita ċ-chattering u d-deformazzjoni matul il-proċess tat-tqattigħ. Dan jeħtieġ l-għażla ta 'żona ta' sezzjoni trasversali kbira xierqa tad-detentur tal-għodda, u l-użu ta 'materjali ta' saħħa ogħla biex jimmanifatturaw id-detentur tal-għodda, bħall-użu ta 'azzar 45 jew 50 azzar imkessaħ u ttemprat.
Rekwiżiti għall-parti tat-tqattigħ tal-għodda Meta tipproċessa l-istainless steel, il-materjal tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda huwa meħtieġ li jkollu reżistenza għolja għall-ilbies u jżomm il-prestazzjoni tat-tqattigħ tiegħu f'temperatura ogħla. Attwalment materjali użati komunement huma: azzar b'veloċità għolja u karbur tas-siment. Minħabba li l-azzar b'veloċità għolja jista 'biss iżomm il-prestazzjoni tat-tqattigħ tiegħu taħt is-600 ° C, mhuwiex adattat għal qtugħ b'veloċità għolja, iżda huwa adattat biss għall-ipproċessar tal-istainless steel b'veloċitajiet baxxi. Minħabba li l-karbur tas-siment għandu reżistenza aħjar tas-sħana u reżistenza għall-ilbies minn azzar b'veloċità għolja, għodod magħmula minn materjali tal-karbur tas-siment huma aktar adattati għat-tqattigħ tal-istainless steel.
Il-karbur tas-siment huwa maqsum f'żewġ kategoriji: liga tat-tungstenu-kobalt (YG) u liga tat-tungstenu-kobalt-titanju (YT). Ligi tat-tungstenu-kobalt għandhom toughness tajba. L-għodda magħmula jistgħu jużaw angolu ta 'rake akbar u tarf aktar qawwi biex itħan. Iċ-ċipep huma faċli biex jiddeformaw matul il-proċess tat-tqattigħ, u t-tqattigħ huwa mgħaġġel. Iċ-ċipep mhumiex faċli biex jeħel mal-għodda. F'dan il-każ, huwa aktar xieraq li jiġi pproċessat l-istainless steel b'liga tat-tungstenu-kobalt. Speċjalment f'magni mhux maħduma u qtugħ intermittenti b'vibrazzjoni kbira, għandhom jintużaw xfafar ta 'liga tat-tungstenu-kobalt. Mhuwiex iebes u fraġli daqs tungstenu-kobalt-titanju liga, mhux faċli biex tiffoka, u faċli biex ċippa. Liga tat-tungstenu-kobalt-titanju għandha ebusija ħamra aħjar u hija aktar reżistenti għall-ilbies minn liga tat-tungstenu-kobalt taħt kundizzjonijiet ta 'temperatura għolja, iżda hija aktar fraġli, mhux reżistenti għall-impatt u l-vibrazzjoni, u ġeneralment tintuża bħala għodda għall-multa tal-istainless steel tidwir.
Il-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-materjal tal-għodda hija relatata mad-durabilità u l-produttività tal-għodda, u l-manifattura tal-materjal tal-għodda taffettwa l-kwalità tal-manifattura u s-sann tal-għodda nnifisha. Huwa rakkomandabbli li tagħżel materjali ta 'għodda b'ebusija għolja, reżistenza ta' adeżjoni tajba u toughness, bħal karbur tas-siment YG, huwa aħjar li ma tużax karbur tas-siment YT, speċjalment meta tipproċessa azzar inossidabbli awstenitiku 1Gr18Ni9Ti, għandek assolutament tevita li tuża Liga iebsa YT. , Minħabba li t-titanju (Ti) fl-istainless steel u Ti fil-karbur tas-siment tat-tip YT jipproduċu affinità, iċ-ċipep jistgħu faċilment jieħdu Ti fil-liga, li jippromwovi żieda fl-użu tal-għodda. Il-prattika tal-produzzjoni turi li l-użu ta 'YG532, YG813 u YW2 tliet gradi ta' materjali biex jipproċessaw l-istainless steel għandu effett ta 'proċessar tajjeb
3. Għażla tal-ammont tat-tqattigħ
Sabiex irażżan il-ġenerazzjoni ta 'tarf mibni u xprun tal-iskala u titjieb il-kwalità tal-wiċċ, meta tipproċessa b'għodda tal-karbur tas-siment, l-ammont tat-tqattigħ huwa kemmxejn inqas minn dak tat-tidwir tal-biċċiet tax-xogħol tal-azzar tal-karbonju ġenerali, speċjalment il-veloċità tat-tqattigħ m'għandhiex tkun wisq għolja, il-veloċità tat-tqattigħ hija ġeneralment rakkomandata Vc=60——80m/min, il-fond tat-tqattigħ huwa ap=4——7mm, u r-rata tal-għalf hija f=0.15——0.6mm/r.
4. Rekwiżiti għall-ħruxija tal-wiċċ tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda
It-titjib tal-finitura tal-wiċċ tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda jista 'jnaqqas ir-reżistenza meta ċ-ċipep jiġu indivjati u jtejjeb id-durabilità tal-għodda. Meta mqabbel ma 'l-ipproċessar ta' l-azzar tal-karbonju ordinarju, meta jiġi pproċessat l-istainless steel, l-ammont tat-tqattigħ għandu jitnaqqas b'mod xieraq biex inaqqas l-użu tal-għodda; fl-istess ħin, għandu jintgħażel fluwidu xieraq li jkessaħ u lubrikanti biex inaqqsu s-sħana tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ matul il-proċess tat-tqattigħ, u biex testendi l-ħajja tas-servizz tal-għodda.
Ħin tal-post: Frar-28-2021
