Hemm ħafna affarijiet li jeħtieġ li tingħata attenzjoni matul il-proċess tal-iwweldjar. Jekk tiġi injorata, tista’ twassal għal żbalji kbar.
Id-dettalji jiddeterminaw is-suċċess jew il-falliment, jekk jogħġbok aqrah bil-paċenzja!
1 M'għandekx tagħti attenzjoni biex tagħżel l-aħjar vultaġġ waqt il-kostruzzjoni tal-iwweldjar
[Fenomeni] Matul l-iwweldjar, irrispettivament mid-daqs tal-kanal, kemm jekk huwa bażi, mili jew kisi, jintgħażel l-istess vultaġġ tal-ark. B'dan il-mod, il-fond u l-wisa 'tal-penetrazzjoni meħtieġa jistgħu ma jintlaħqux, u jistgħu jseħħu difetti bħal undercuts, pori, u spatter.
[Miżuri] Ġeneralment, l-ark twil korrispondenti jew l-ark qasir għandhom jintgħażlu għal sitwazzjonijiet differenti biex tinkiseb kwalità aħjar tal-iwweldjar u effiċjenza tax-xogħol.
Pereżempju, għandha tintuża operazzjoni ta 'ark qasir sabiex tinkiseb penetrazzjoni aħjar waqt l-iwweldjar tal-qiegħ, u l-vultaġġ tal-ark jista' jiżdied b'mod xieraq sabiex tinkiseb effiċjenza ogħla u wisa 'tidwib waqt l-iwweldjar tal-mili jew l-iwweldjar tal-kopertura.
2 L-iwweldjar ma jikkontrollax il-kurrent tal-iwweldjar
[Fenomeni] Waqt l-iwweldjar, sabiex jinkiseb progress, il-weldjaturi tal-butt ta 'pjanċi medji u ħoxnin mhumiex grooved. L-indiċi tas-saħħa jinżel, jew saħansitra jonqos milli jissodisfa r-rekwiżiti standard, u xquq jidhru waqt it-test tal-liwi. Dan jagħmel il-prestazzjoni tal-ġonta tal-weldjatura ma tkunx tista' tiġi garantita u toħloq periklu potenzjali għas-sigurtà strutturali.
[Miżuri] Waqt l-iwweldjar, il-kurrent tal-iwweldjar għandu jkun ikkontrollat skont l-evalwazzjoni tal-proċess, u hija permessa varjazzjoni ta '10 sa 15%. Id-daqs tat-tarf ċatt tal-kanal m'għandux jaqbeż is-6mm. Meta l-docking, meta l-ħxuna tal-pjanċa taqbeż is-6mm, għandhom isiru ċanfrin għall-iwweldjar.
3 Li ma tagħtix attenzjoni lill-użu koordinat tal-veloċità tal-iwweldjar, il-kurrent tal-iwweldjar u d-dijametru tal-elettrodu
[Fenomeni] Waqt l-iwweldjar, tagħtix attenzjoni biex tikkontrolla l-veloċità tal-iwweldjar u l-kurrent tal-iwweldjar, u tikkoordina l-użu tad-dijametru tal-elettrodu u l-pożizzjoni tal-iwweldjar.
Pereżempju, meta twettaq l-iwweldjar tal-primer fuq ħjata tal-kantuniera ppenetrata bis-sħiħ, minħabba d-daqs tal-għerq dejjaq, jekk il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq, il-gass tal-għeruq u l-inklużjonijiet tal-gagazza m'għandhomx biżżejjed ħin biex jiġu skarikati, li jistgħu faċilment jikkawżaw difetti bħal dawn bħala penetrazzjoni mhux kompluta, inklużjonijiet ta 'gagazza, u pori fl-għerq. ; Meta l-iwweldjar tal-kopertura, jekk il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq, huwa faċli li tipproduċi pori; jekk il-veloċità tal-iwweldjar tkun bil-mod wisq, it-tisħiħ tal-weldjatura jkun għoli wisq u l-forma tkun irregolari; meta iwweldjar pjanċi rqaq jew weldjaturi bi truf żgħar ċatt, il-veloċità tal-welding tkun għolja wisq. Bil-mod u suxxettibbli għal burnout u sitwazzjonijiet oħra.
[Miżuri] Il-veloċità tal-iwweldjar għandha impatt sinifikanti fuq il-kwalità tal-iwweldjar u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-iwweldjar. Meta tagħżel, agħżel il-veloċità xierqa tal-iwweldjar skont il-kurrent tal-iwweldjar, il-pożizzjoni tal-ħjata tal-welding (iwweldjar tal-qiegħ, iwweldjar tal-mili, iwweldjar tal-kopertura), ħxuna tal-ħjata tal-welding, u daqs tal-kanal. Veloċità, fuq il-premessa li tiġi żgurata l-penetrazzjoni, skariku faċli ta 'gass u gagazza tal-iwweldjar, l-ebda burn-through, u formazzjoni tajba, tintgħażel veloċità ogħla tal-iwweldjar biex ittejjeb il-produttività u l-effiċjenza.
4 Nuqqas li tingħata attenzjoni għall-kontroll tat-tul tal-ark waqt l-iwweldjar
[Fenomeni] Waqt l-iwweldjar, it-tul tal-ark mhuwiex aġġustat sew skont il-forma tal-kanal, in-numru ta 'saffi tal-iwweldjar, il-forma tal-iwweldjar, il-mudell tal-elettrodu, eċċ Minħabba l-użu mhux xieraq tat-tul tal-ark tal-iwweldjar, huwa diffiċli li jinkisbu weldjaturi ta' kwalità għolja .
[Miżuri] Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-weldjatura, operazzjonijiet ta 'ark qosra huma ġeneralment użati waqt l-iwweldjar, iżda t-tul ta' l-ark xieraq jista 'jintgħażel skond sitwazzjonijiet differenti biex tinkiseb l-aħjar kwalità ta' wweldjar, bħall-ewwel pass ta 'forma ta' V ġonot tal-butt tal-kanal u ġonot tal-kantunieri. L-ewwel saff għandu juża ark iqsar biex jiżgura penetrazzjoni mingħajr qtugħ, u t-tieni saff jista 'jkun kemmxejn itwal biex jimla l-weldjatura. Meta d-distakk tal-weldjatura huwa żgħir, għandu jintuża ark qasir. Meta d-distakk ikun kbir, l-ark jista 'jkun kemmxejn itwal u l-veloċità tal-iwweldjar tiġi aċċellerata. L-ark għall-iwweldjar overhead għandu jkun l-iqsar biex jipprevjeni li l-ħadid imdewweb joħroġ 'l isfel; sabiex tiġi kkontrollata t-temperatura tal-pool imdewweb waqt l-iwweldjar vertikali u orizzontali, għandu jintuża wkoll iwweldjar ta 'kurrent żgħir u ark qasir.
Barra minn hekk, irrispettivament minn liema tip ta 'wweldjar jintuża, għandha tingħata attenzjoni biex it-tul tal-ark jinżamm bażikament mhux mibdul matul il-moviment biex jiġi żgurat li l-wisa' tal-penetrazzjoni u l-fond tal-penetrazzjoni tal-weldjatura kollha jkunu konsistenti.
5 Iwweldjar mingħajr ma tingħata attenzjoni għall-kontroll tad-deformazzjoni tal-iwweldjar
[Fenomeni] Waqt l-iwweldjar, ma tagħtix attenzjoni lill-kontroll tad-deformazzjoni mill-aspetti tas-sekwenza tal-iwweldjar, l-arranġament tal-persunal, il-forma tal-kanal, l-għażla tal-ispeċifikazzjoni tal-iwweldjar u l-metodi ta 'tħaddim, eċċ., Li twassal għal deformazzjoni kbira wara l-iwweldjar, diffikultà fil-korrezzjoni, u żieda fl-ispiża, speċjalment għal pjanċi ħoxnin u biċċiet tax-xogħol kbar. Il-korrezzjoni hija diffiċli, u l-korrezzjoni mekkanika tista 'faċilment tikkawża xquq jew tiċrit lamellari. L-ispiża tal-korrezzjoni tal-fjamma hija għolja u tħaddim ħażin jista 'faċilment jikkawża sħana żejda tal-biċċa tax-xogħol.
Għal biċċiet tax-xogħol b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, jekk ma jittieħdux miżuri effettivi ta' kontroll tad-deformazzjoni, id-dimensjonijiet tal-installazzjoni tal-biċċa tax-xogħol ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tal-użu, u jistgħu saħansitra jirriżultaw f'xogħol mill-ġdid jew skrappjar.
[Miżuri] Adotta sekwenza ta 'wweldjar raġonevoli u agħżel speċifikazzjonijiet ta' wweldjar u metodi ta 'tħaddim xierqa, kif ukoll miżuri ta' twaħħil kontra d-deformazzjoni u riġidi.
6 L-iwweldjar b'ħafna saffi jitwettaq b'mod mhux kontinwu u ma tingħata l-ebda attenzjoni għall-kontroll tat-temperatura bejn is-saffi
[Fenomeni] Meta tiwweldja pjanċi ħoxnin b'ħafna saffi, tagħtix attenzjoni għall-kontroll tat-temperatura bejn is-saffi. Jekk l-intervall bejn is-saffi huwa twil wisq, l-iwweldjar mingħajr tisħin mill-ġdid faċilment jikkawża xquq kesħin bejn is-saffi; jekk l-intervall ikun qasir wisq, it-temperatura bejn is-saffi se Jekk it-temperatura tkun għolja wisq (taqbeż id-900 ° C), se taffettwa wkoll il-prestazzjoni tal-weldjatura u ż-żona affettwata mis-sħana, li tikkawża ħbub oħxon, li jirriżulta fi tnaqqis fil- toughness u plastiċità, u jħallu perikli potenzjali fil-ġogi.
[Miżuri] Meta jiġu wweldjati pjanċi ħoxnin b'ħafna saffi, il-kontroll tat-temperatura bejn is-saffi għandu jissaħħaħ. Matul il-proċess kontinwu tal-iwweldjar, it-temperatura tal-materjal tal-bażi tal-iwweldjar għandha tiġi kkontrollata biex jiġi żgurat li t-temperatura bejn is-saff tkun konsistenti kemm jista 'jkun mat-temperatura tat-tisħin minn qabel. It-temperatura massima għandha tiġi kkontrollata wkoll.
Il-ħin tal-iwweldjar m'għandux ikun twil wisq. F'każ ta' interruzzjoni tal-iwweldjar, għandhom jittieħdu miżuri xierqa ta' wara t-tisħin u l-preservazzjoni tas-sħana. Meta terġa 'tiwweldja, it-temperatura tat-tisħin mill-ġdid għandha tkun ogħla b'mod xieraq mit-temperatura inizjali tat-tisħin minn qabel.
7 Il-weldjaturi b'ħafna saffi huma wweldjati fuq is-saff ta 'isfel mingħajr ma jitneħħew il-gagazza tal-iwweldjar u d-difetti fuq il-wiċċ tal-weldjatura.
[Fenomeni] Meta l-iwweldjar b'ħafna saffi ta 'pjanċi ħoxnin, l-iwweldjar tas-saff t'isfel isir direttament mingħajr ma titneħħa l-gagazza tal-iwweldjar u d-difetti wara kull saff ta' wweldjar. Dan jista 'faċilment jikkawża difetti bħal inklużjonijiet ta' gagazza, pori, xquq u difetti oħra fil-weldjatura, inaqqas is-saħħa tal-konnessjoni u jikkawża l-iwweldjar tas-saff t'isfel. tixrid tal-ħin.
[Miżuri] Meta jiġu wweldjati pjanċi ħoxnin f'saffi multipli, kull saff għandu jiġi wweldjat kontinwament. Wara li kull saff ta 'ħjata tal-welding jiġi wweldjat, gagazza tal-iwweldjar, difetti tal-wiċċ tal-ħjata tal-welding u spatter għandhom jitneħħew fil-ħin. Jekk jinstabu xi difetti bħal inklużjonijiet ta 'gagazza, pori, xquq u difetti oħra li jaffettwaw il-kwalità tal-iwweldjar, għandhom jitneħħew kompletament qabel l-iwweldjar.
It-tagħmir tal-iwweldjar Xinfa għandu l-karatteristiċi ta 'kwalità għolja u prezz baxx. Għad-dettalji, jekk jogħġbok żur:Manifatturi ta 'Welding & Qtugħ - Fabbrika u Fornituri ta' Welding & Qtugħ taċ-Ċina (xinfatools.com)
8 Daqs tal-flett insuffiċjenti għal weldjaturi ta 'kombinazzjoni ta' butt jew kantuniera li jeħtieġu penetrazzjoni
[Fenomeni] Il-weldjaturi tal-butt jew tal-butt tal-kantuniera tal-kombinazzjoni li jeħtieġu penetrazzjoni bħal ġonot f'forma ta 'T, ġonot trasversali, ġonot tal-kantunieri, eċċ għandhom daqs insuffiċjenti tar-riġel tal-weldjatura, jew il-web u l-ġwienaħ ta' fuq ta 'raġġ tal-krejn jew komponent simili li jeħtieġ kalkolu tal-għeja huma ddisinjati. Jekk id-daqs tar-riġel tal-weldjatura tal-weldjatura tal-konnessjoni tat-tarf tal-pjanċa ma jkunx biżżejjed, is-saħħa u l-ebusija tal-weldjatura ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tad-disinn.
[Miżuri] Ġonot f'forma ta 'T, ġonot trasversali, ġonot tal-kantunieri u weldjaturi oħra ta' kombinazzjoni tal-butt li jeħtieġu penetrazzjoni għandhom ikunu skont ir-rekwiżiti tad-disinn u għandu jkollhom saqajn tal-welding suffiċjenti. Ġeneralment, id-daqs tar-riġel tal-welding m'għandux ikun inqas minn 0.25t (t hija l-ħxuna tal-pjanċa irqaq tal-punt ta 'konnessjoni). Id-daqs tar-riġel tal-weldjatura li tgħaqqad il-web u l-flanġ ta 'fuq ta' raġġ tal-krejn jew pjanċa tal-web simili li hija mfassla biex teħtieġ verifika tal-għeja hija 0.5t u m'għandhiex tkun akbar minn 10mm. Id-devjazzjoni permissibbli tad-dimensjonijiet tal-iwweldjar hija 0 ~ 4 mm.
9 L-iwweldjar iwaħħal it-tarf tal-virga tal-iwweldjar jew il-blokka tal-ħadid fid-distakk tal-ġonta
[Fenomeni] Peress li huwa diffiċli li tgħaqqad il-ponta tal-elettrodu jew il-blokka tal-ħadid mal-biċċa wweldjata waqt l-iwweldjar, se jirriżultaw difetti tal-iwweldjar bħal nuqqas ta 'fużjoni u nuqqas ta' penetrazzjoni, u s-saħħa tal-konnessjoni titnaqqas. Jekk ir-ras tal-virga tal-welding jew il-blokka tal-ħadid tkun mimlija bis-sadid, huwa diffiċli li jiġi żgurat li l-materjal ikun konsistenti mal-materjal bażi; jekk ir-ras tal-virga tal-welding jew il-blokka tal-ħadid tkun mimlija bi tbajja taż-żejt, impuritajiet, eċċ., Se tikkawża difetti bħal pori, inklużjonijiet ta 'gagazza, u xquq fil-weldjatura. Dawn il-kundizzjonijiet se jnaqqsu ħafna l-kwalità tal-weldjaturi tal-ġonot u jonqsu milli jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kwalità tad-disinn u l-ispeċifikazzjonijiet għall-weldjaturi.
【kejl】
(1) Meta d-distakk tal-assemblaġġ tal-biċċa tax-xogħol ikun kbir, iżda ma jaqbiżx il-firxa tal-użu permissibbli, u d-distakk tal-assemblaġġ jaqbeż 2 darbiet il-ħxuna tal-folja jew ikun akbar minn 20mm, il-metodu tal-wiċċ għandu jintuża biex jimla l-irċevuta partijiet jew tnaqqas id-distakk tal-assemblaġġ. Huwa strettament ipprojbit li jintuża l-metodu ta 'mili tar-ras tal-virga tal-welding jew tal-welding tat-tiswija tal-blokka tal-ħadid fil-vojt tal-ġonta.
(2) Waqt l-ipproċessar u l-immarkar tal-partijiet, għandha tingħata attenzjoni biex titħalla allowance suffiċjenti għat-tqattigħ u allowance għat-tnaqqis tal-welding wara t-tqattigħ, u tikkontrolla d-daqs tal-partijiet. Iżżidx id-distakk biex tiżgura d-daqs tad-dehra.
10 Li ma tagħtix attenzjoni għas-sekwenza tal-iwweldjar tal-komponenti b'weldjaturi inkroċjati
[Fenomeni] Għal komponenti b'weldjaturi inkroċjati, aħna ma nagħtux attenzjoni għall-arranġament raġonevoli tas-sekwenza tal-iwweldjar billi janalizzaw ir-rilaxx tal-istress tal-welding u l-impatt tal-istress tal-iwweldjar fuq id-deformazzjoni tal-komponent, iżda weldja b'mod każwali vertikalment u orizzontalment. Bħala riżultat, il-ħjatat vertikali u orizzontali se jkunu kostretti ma 'xulxin, li jirriżultaw f'akbar L-istress tat-tnaqqis tat-temperatura se jikkawża li l-pjanċa tiddeforma, tagħmel il-wiċċ tal-pjanċa irregolari, u jista 'jikkawża xquq fil-weldjaturi.
[Miżuri] Għal komponenti b'weldjaturi inkroċjati, għandha tiġi żviluppata sekwenza ta 'wweldjar raġonevoli. Meta jkun hemm diversi weldjaturi trasversali vertikali u orizzontali li jridu jiġu wweldjati, il-ħjatat trasversali b'deformazzjoni akbar ta 'jinxtorob għandhom jiġu wweldjati l-ewwel, u mbagħad il-weldjaturi lonġitudinali. B'dan il-mod, il-weldjaturi trasversali mhux se jkunu ristretti mill-weldjaturi lonġitudinali u l-istress li jinxtorob tal-ħjatat trasversali se jitnaqqas. Li tiġi rilaxxata mingħajr trażżin jista 'jnaqqas id-deformazzjoni tal-iwweldjar u jiżgura l-kwalità tal-weldjatura, jew iwweldja weldjaturi tal-butt l-ewwel u mbagħad weldjaturi tal-flett.
Ħin tal-post: Nov-01-2023
