Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Il-Proċess tal-Għażla Ta 'Milling Cutters Ġeneralment Ikkunsidra L-Aspetti Li ġejjin biex Agħżel

1.Il-proċess tal-għażla tat-tħin tat-tħin ġeneralment iqis l-aspetti li ġejjin biex tagħżel:

(1) Forma tal-parti (meta wieħed iqis il-profil tal-ipproċessar): Il-profil tal-ipproċessar jista 'ġeneralment ikun ċatt, fond, ħofra, ħajt, eċċ. L-għodod użati għal profili tal-ipproċessar differenti huma differenti. Pereżempju, cutter tat-tħin tal-flett jista 'mitħna uċuħ konvessi, iżda mhux Tħin uċuħ konkavi.
 
(2) Materjal: Ikkunsidra l-makkinarju tagħha, il-formazzjoni taċ-ċippa, l-ebusija u l-elementi tal-liga. Il-manifatturi tal-għodda ġeneralment jaqsmu l-materjali f'azzar, azzar li ma jissaddadx, ħadid fondut, metalli mhux tal-ħadid, super ligi, ligi tat-titanju u materjali iebsin.
 
(3) Kondizzjonijiet tal-magni: Il-kundizzjonijiet tal-magni jinkludu l-istabbiltà tas-sistema tal-biċċa tax-xogħol tal-apparat tal-għodda tal-magni, is-sitwazzjoni tal-ikklampjar tad-detentur tal-għodda u l-bqija.
 
(4) L-istabbiltà tas-sistema tal-għodda tal-magni-tagħmir tal-biċċa tax-xogħol: Dan jeħtieġ li wieħed jifhem is-saħħa disponibbli tal-għodda tal-magni, it-tip tal-magħżel u l-ispeċifikazzjonijiet, l-età tal-għodda tal-magni, eċċ., U l-overhang fit-tul tad-detentur tal-għodda u l-assjali tiegħu / runout radjali Sitwazzjoni.
 
(5) Kategorija u sottokategorija tal-ipproċessar: Dan jinkludi tħin tal-ispalla, tħin tal-pjan, tħin tal-profil, eċċ., Li jeħtieġ li jiġu kkombinati mal-karatteristiċi tal-għodda għall-għażla tal-għodda.

aħbarijiet

2. Għażla tal-angolu ġeometriku tat-tħin tat-tħin

(1) L-għażla tal-angolu ta 'quddiem. L-angolu tar-rake tat-tħin tat-tħin għandu jiġi determinat skont il-materjal tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Ħafna drabi jkun hemm impatti fit-tħin, għalhekk huwa meħtieġ li jiġi żgurat li t-tarf tat-tqattigħ ikollu saħħa ogħla. B'mod ġenerali, l-angolu tar-rake ta 'tħin tat-tħin huwa iżgħar mill-angolu tar-rake tat-tqattigħ ta' għodda tat-tidwir; azzar b'veloċità għolja huwa akbar minn għodda tal-karbur tas-siment; barra minn hekk, meta tħin materjali tal-plastik, minħabba d-deformazzjoni akbar tat-tqattigħ, għandu jintuża angolu akbar tar-rake; meta tħin materjali fraġli , L-angolu tar-rake għandu jkun iżgħar; meta tipproċessa materjali b'saħħa u ebusija għolja, jista 'jintuża wkoll angolu ta' rake negattiv.
 
(2) Għażla tal-inklinazzjoni tax-xafra. L-angolu tal-helix β taċ-ċirku ta 'barra tal-mitħna tat-tarf u l-qtugħ ċilindriku tat-tħin huwa l-inklinazzjoni tax-xafra λ s. Dan jippermetti lis-snien tal-qtugħ gradwalment jaqtgħu u joħorġu mill-biċċa tax-xogħol, u jtejjeb l-intoppi tat-tħin. Iż-żieda ta 'β tista' żżid l-angolu attwali tar-rake, tiffoka t-tarf tat-tqattigħ, u tagħmel iċ-ċipep eħfef biex jitneħħa. Għal cutters tat-tħin b'wisa 'dejqa tat-tħin, iż-żieda tal-angolu tal-helix β hija ta' ftit sinifikat, għalhekk β=0 jew valur iżgħar ġeneralment jittieħed.
 
(3) L-għażla tal-angolu tad-deflessjoni prinċipali u l-angolu tad-deflessjoni sekondarju. L-effett tal-angolu tad-dħul tal-cutter tat-tħin tal-wiċċ u l-influwenza tiegħu fuq il-proċess tat-tħin huwa l-istess bħal dak tal-angolu tad-dħul tal-għodda tat-tidwir fit-tidwir. L-angoli ta 'dħul użati komunement huma 45 °, 60 °, 75 °, u 90 °. Ir-riġidità tas-sistema tal-proċess hija tajba, u jintuża l-valur iżgħar; inkella, jintuża l-valur akbar, u l-għażla tal-angolu tad-dħul tidher fit-Tabella 4-3. L-angolu tad-deflessjoni sekondarju huwa ġeneralment 5 ° ~ 10 °. It-tħin tat-tħin ċilindriku għandu biss it-tarf tat-tqattigħ prinċipali u l-ebda tarf tat-tqattigħ sekondarju, għalhekk m'hemm l-ebda angolu ta 'deflessjoni sekondarja, u l-angolu li jidħol huwa ta' 90 °.


Ħin tal-post: Apr-17-2018