Għodda CNC: Meta tfassal l-apparat tal-ikklampjar, id-determinazzjoni tal-forza tal-ikklampjar tinkludi tliet elementi: id-direzzjoni tal-forza tal-ikklampjar, il-punt ta 'azzjoni u l-kobor tal-forza tal-ikklampjar.
1. Id-direzzjoni tal-forza tal-ikklampjar tal-għodda CNC Id-direzzjoni tal-forza tal-ikklampjar hija relatata mal-konfigurazzjoni bażika tal-ippożizzjonar tal-partijiet żgħar u d-direzzjoni tal-forza esterna fuq il-biċċa tax-xogħol.
Osserva l-linji gwida li ġejjin meta tagħżel għodod CNC:
① Id-direzzjoni tal-forza tal-ikklampjar għandha twassal għal pożizzjonament stabbli, u l-forza tal-ikklampjar prinċipali għandha tkun diretta lejn il-bażi tal-ippożizzjonar prinċipali.
②Id-direzzjoni tal-forza tal-ikklampjar għandha twassal biex titnaqqas il-forza tal-ikklampjar biex tnaqqas id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u tnaqqas l-intensità tax-xogħol.
③Id-direzzjoni tal-forza tal-ikklampjar għandha tkun id-direzzjoni b'riġidità aħjar tal-biċċa tax-xogħol. Peress li l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol f'direzzjonijiet differenti mhix ugwali, uċuħ differenti li jġorru l-forza wkoll jiddeformaw b'mod differenti minħabba d-daqs taż-żona ta 'kuntatt. Speċjalment meta tikklampja partijiet b'ħitan irqaq, għandha tingħata attenzjoni biex id-direzzjoni tal-forza tal-ikklampjar tippunta lejn id-direzzjoni tar-riġidità tal-biċċa tax-xogħol.
2. Il-punt ta 'azzjoni tal-forza tal-ikklampjar tal-għodda CNC Il-punt ta' azzjoni tal-forza tal-ikklampjar jirreferi għal żona żgħira fejn il-parti tal-ikklampjar tikkuntattja l-biċċa tax-xogħol. Il-problema tal-għażla tal-punt ta 'azzjoni hija li tiddetermina l-pożizzjoni u n-numru tal-punt ta' azzjoni tal-forza tal-ikklampjar taħt il-kundizzjoni li d-direzzjoni tal-ikklampjar tkun iffissata. L-għażla tal-punt tal-forza tal-ikklampjar hija l-fattur biex jinkiseb stat tal-ikklampjar aħjar, u l-għażla raġonevoli tal-punt tal-forza tal-ikklampjar issegwi l-prinċipji li ġejjin:
200 Il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin jitnaqqas minn 2.0 għal 1.1 għodda CNC
3. Il-konsum tal-enerġija tal-ipproċessar tal-għodda CNC huwa baxx, u jiffranka r-riżorsi tal-manifattura. Meta taqta 'b'veloċità għolja, il-volum tal-materjal tas-saff tat-tqattigħ maqtugħ bil-qawwa tal-unità jiżdied b'mod sinifikanti. Bħal qtugħ b'veloċità għolja ta 'liga tal-aluminju ta' Lockheed Aircraft Company, il-veloċità tal-magħżel hija minn 4 000 1/.... Meta żdiedet għal 20 000, il-forza tat-tqattigħ naqset bi 30^, filwaqt li r-rata tat-tneħħija tal-materjal żdiedet bi 3 darbiet. Ir-rata tat-tneħħija tal-materjal għal kull unità ta 'qawwa tista' tilħaq 130 ~ 160 (1) minn "tiċrit", filwaqt li tħin ordinarju huwa biss 30 "dmugħ). Minħabba r-rata ta 'tneħħija għolja u l-konsum baxx ta' enerġija, il-ħin tal-produzzjoni tal-biċċa tax-xogħol
Huwa qasir, itejjeb ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-enerġija u t-tagħmir, u jnaqqas il-proporzjon tal-ipproċessar tat-tqattigħ fir-riżorsi tas-sistema tal-manifattura. Għalhekk, qtugħ b'veloċità għolja jissodisfa r-rekwiżiti tal-istrateġija tal-iżvilupp sostenibbli.
4. L-għodod CNC jissimplifikaw il-proċess u jnaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni. F'xi applikazzjonijiet, il-kwalità tal-wiċċ tat-tħin b'veloċità għolja hija komparabbli ma 'dik tat-tħin, u t-tħin b'veloċità għolja jista' jintuża direttament bħala l-proċess ta 'tlestija li jmiss. Għalhekk, il-proċess teknoloġiku huwa ssimplifikat, l-ispiża tal-produzzjoni titnaqqas, u l-benefiċċju ekonomiku huwa konsiderevoli.
Naturalment, it-tħin b'veloċità għolja għandu wkoll xi żvantaġġi, bħal materjali ta 'għodda għaljin u għodod tal-magni (inklużi sistemi CNC), rekwiżiti għoljin għall-prestazzjoni tal-bilanċ tal-għodda CNC, u ħajja baxxa tal-magħżel.
Ħin tal-post: Diċ-01-2019
