Filwaqt li parti waħda biss ta 'sistema ferm akbar, il-ponta ta' kuntatt f'pistoli kemm robotiċi kif ukoll semiawtomatiċi tal-iwweldjar bl-ark tal-metall tal-gass (GMAW) għandha rwol kritiku fil-provvista ta 'kwalità tajba tal-weldjatura. Jista 'wkoll jiddaħħal b'mod miżurabbli fil-produttività u l-profittabbiltà tal-operazzjoni tal-iwweldjar tiegħek — il-ħin ta' waqfien għal bidla eċċessiva jista 'jkun ta' detriment għall-produzzjoni u l-ispiża tax-xogħol u l-inventarju.
Il-funzjonijiet ewlenin ta 'ponta ta' kuntatt huma li jiggwidaw il-wajer tal-iwweldjar u jittrasferixxu l-kurrent tal-iwweldjar mal-wajer hekk kif jgħaddi mit-toqba. L-għan huwa li l-għalf tal-wajer permezz tal-ponta tal-kuntatt bla xkiel, filwaqt li jinżamm kuntatt massimu. Biex tikseb l-aħjar riżultati, huwa importanti li tuża d-daqs it-tajjeb tal-ponta tal-kuntatt — jew dijametru intern (ID) — għall-applikazzjoni. Il-wajer tal-iwweldjar u l-proċess tal-iwweldjar it-tnejn jinfluwenzaw l-għażla (Figura 1).
Impatt tal-Wajer tal-Iwweldjar fuq id-Daqs tal-Panta ta' Kuntatt
Tliet karatteristiċi tal-wajer tal-iwweldjar jaffettwaw direttament l-għażla tal-ponta tal-kuntatt għal applikazzjoni partikolari:
▪ Tip ta' wajer
▪ Wajer fondut
▪ Kwalità tal-wajer
Tip—Il-manifatturi tal-ponta ta 'kuntatt normalment jirrakkomandaw ponot ta' kuntatt ta 'daqs standard (default) għall-wajers korrispondenti, bħal ponta ta' kuntatt xxx-xx-45 għal wajer ta '0.045 pulzier. F'xi każijiet, madankollu, jista 'jkun preferibbli li l-ponta ta' kuntatt jew id-daqs tal-wajer tkun inqas jew wisq.
It-tolleranzi standard tal-wajers tal-iwweldjar ivarjaw skont it-tip. Pereżempju, il-kodiċi 5.18 tas-Soċjetà Amerikana tal-Welding (AWS) jippermetti ± 0.001-in. tolleranza għal 0.045-in. wajers solidi, u ± 0.002-in. tolleranza għal 0.045-in. wajers tubulari. Wajers tubulari u ta 'l-aluminju, li huma rotob, jaħdmu l-aħjar b'ponot ta' kuntatt standard jew ta 'daqs kbir li jippermettulhom li jgħaddu b'forza minima ta' tmigħ u mingħajr buckling jew kinking ġewwa l-feeder jew il-pistola tal-welding.
Wajers solidi, bil-maqlub, huma ħafna aktar riġidi, li jfisser inqas problemi ta 'tmigħ, li jippermettilhom li jiġu mqabbda ma' ponot ta 'kuntatt ta' daqs żgħir.
Cast—Ir-raġuni għal over-u undersizing il-ponta tal-kuntatt tirrelata mhux biss mat-tip tal-wajer, iżda wkoll mal-mitfugħa u l-helix tiegħu. Il-mitfugħa tirreferi għad-dijametru tal-linja tal-wajer meta tul tal-wajer ikun ġie mqassam mill-pakkett u mqiegħed fuq wiċċ ċatt — essenzjalment, il-kurvatura tal-wajer. Il-limitu tipiku għall-cast huwa 40 sa 45 pulzieri; jekk il-wire cast huwa iżgħar minn dan, tużax ponta ta 'kuntatt ta' daqs żgħir.
L-helix tirreferi għal kemm il-wajer jogħla minn dak il-wiċċ ċatt, u m'għandux ikun akbar minn 1 pulzieri fi kwalunkwe post.
L-AWS tistabbilixxi rekwiżiti għal wajer fondut u helix bħala kontroll tal-kwalità biex jiżgura li l-wajer disponibbli jitmexxa b'mod li jwassal għal prestazzjoni tajba tal-iwweldjar.
Mod approssimattiv biex jinkiseb in-numru tal-massa tal-wajer fondut huwa bid-daqs tal-pakkett. Wajer ippakkjat f'pakketti bl-ingrossa, bħal tanbur jew rukkell, jista 'jżomm kontorn fondut akbar jew dritta minn wajer ippakkjat f'rukkell jew f'coil.
"Wajer dritt" huwa punt ta 'bejgħ komuni għal wajers ippakkjati bl-ingrossa, peress li huwa aktar faċli li jitimgħu wajer dritta milli wajer mgħawweġ. Xi manifatturi wkoll idawru l-wajer waqt li jippakkjawh fit-tanbur, li jirriżulta fil-wajer li jifforma mewġa sine minflok linja meta jitqassam barra mill-pakkett. Dawn il-wajers għandhom mitfugħa kbira ħafna (100 pulzieri jew aktar) u jistgħu jingħaqdu ma 'ponot ta' kuntatt ta 'daqs żgħir.
Wajer mitmugħa minn rukkell iżgħar, madankollu, għandu t-tendenza li jkollu fondut aktar evidenti—madwar 30-in. jew dijametru iżgħar—u tipikament teħtieġ daqs ta 'ponta ta' kuntatt standard jew akbar biex tipprovdi l-karatteristiċi ta 'tmigħ xierqa.
Figura 1
Biex tikseb l-aħjar riżultati tal-iwweldjar, huwa importanti li jkollok id-daqs it-tajjeb tal-ponta tal-kuntatt għall-applikazzjoni. Il-wajer tal-iwweldjar u l-proċess tal-iwweldjar it-tnejn jinfluwenzaw l-għażla.
Kwalità—Il-kwalità tal-wajer taffettwa wkoll l-għażla tal-ponta tal-kuntatt. It-titjib fil-kontroll tal-kwalità għamel id-dijametru ta 'barra (OD) tal-wajers tal-iwweldjar aktar preċiż milli fis-snin li għaddew, sabiex jieklu aktar bla xkiel. Wajer solidu ta 'kwalità għolja, pereżempju, joffri dijametru konsistenti u fondut, kif ukoll kisja tar-ram uniformi fuq il-wiċċ; dan il-wajer jista 'jintuża flimkien ma' ponta ta 'kuntatt li għandha ID iżgħar, minħabba li hemm inqas tħassib dwar il-wire buckling jew kinking. Wajer tubulari ta 'kwalità għolja joffri l-istess benefiċċji, flimkien ma' ħjatat bla xkiel u sigur li jipprevjeni li l-wajer jinfetaħ waqt l-għalf.
Wajer ta 'kwalità fqira li ma jkunx manifatturat għal standards stretti jista' jkun suxxettibbli għal tmigħ ħażin tal-wajer u ark erratiku. Tips ta 'kuntatt ta' daqs żgħir mhux rakkomandat għall-użu ma 'wajers li għandhom varjazzjonijiet OD wiesgħa.
Bħala prekawzjoni, kull meta tibdel għal tip jew marka differenti ta 'wajer, huwa importanti li terġa' tivvaluta d-daqs tal-ponta ta 'kuntatt biex tiżgura li tikseb ir-riżultati mixtieqa.
Effett tal-Proċess tal-Iwweldjar
F'dawn l-aħħar snin il-bidliet fl-industriji tal-fabbrikazzjoni u tal-manifattura wasslu għal bidliet fil-proċess tal-iwweldjar, kif ukoll id-daqs tal-ponta tal-kuntatt li għandha tintuża. Pereżempju, fl-industrija tal-karozzi fejn l-OEMs qed jużaw materjali irqaq (u aktar b'saħħithom) biex jgħinu jnaqqsu l-piż tal-vettura u jtejbu l-effiċjenza tal-fjuwil, il-manifatturi spiss jużaw sorsi ta 'enerġija b'forom ta' mewġ avvanzati, bħal short-circuit pulsat jew modifikat. Dawn il-forom tal-mewġ avvanzati jgħinu biex inaqqsu t-tixrib u jżidu l-veloċitajiet tal-iwweldjar. Dan it-tip ta 'wweldjar, tipikament impjegat f'applikazzjonijiet ta' wweldjar robotiku, huwa inqas tolleranti għal devjazzjonijiet fil-proċess u jeħtieġ ponot ta 'kuntatt li jistgħu jwasslu b'mod preċiż u affidabbli l-forma tal-mewġ lill-wajer tal-iwweldjar.
Fi proċess tipiku tal-iwweldjar tal-polz bl-użu ta '0.045-in. wajer solidu, l-ogħla kurrent jista 'jkun akbar minn 550 amps, u l-veloċità tal-kurrent ramping tista' tkun aktar minn 1 ´ 106 amp/sec. Bħala riżultat, l-interface tal-ponta għall-wajer tal-kuntatt jaħdem bħala swiċċ fil-frekwenza tal-polz, li hija 150 sa 200 Hz.
Il-ħajja tal-ponta tal-kuntatt fl-iwweldjar tal-polz tipikament hija frazzjoni ta 'dik f'iwweldjar GMAW, jew b'vultaġġ kostanti (CV). L-għażla ta 'ponta ta' kuntatt b'ID kemmxejn iżgħar għall-wajer li qed jintuża hija rrakkomandata biex tiżgura li r-reżistenza tal-interface tal-ponta/wajer hija baxxa biżżejjed li ma jseħħx ark drastiku. Per eżempju, wajer solidu ta 'dijametru ta' 0.045 pulzieri jaqbel sew ma 'ponta ta' kuntatt b'ID ta '0.049 sa 0.050 in.
L-applikazzjonijiet tal-iwweldjar manwali jew semiawtomatiċi jeħtieġu kunsiderazzjonijiet differenti meta tiġi biex tagħżel id-daqs it-tajjeb tal-ponta tal-kuntatt. Xkubetti tal-iwweldjar semiawtomatiċi ġeneralment huma ħafna itwal u għandhom kontorni aktar ikkumplikati minn xkubetti robotiċi. Ħafna drabi jkun hemm ukoll liwja akbar fl-għonq, li tippermetti lill-operatur tal-iwweldjar jaċċessa bil-kumdità l-ġonta tal-weldjatura. Għonq b'angolu kbir ta 'liwi joħloq fondut aktar strett fuq il-wajer hekk kif jiġi mitmugħ. Għalhekk, hija idea tajba li tagħżel ponta ta 'kuntatt b'ID kemxejn akbar biex tippermetti tmigħ tal-wajer bla xkiel. Din hija fil-fatt il-klassifikazzjoni tradizzjonali tad-daqsijiet tal-ponta tal-kuntatt. Ħafna mill-manifatturi tal-pistoli tal-welding jistabbilixxu d-daqs tal-ponta tal-kuntatt default tagħhom skont l-applikazzjoni semiawtomatika. Per eżempju, 0.045-in. wajer solidu ta 'dijametru jaqbel ma' ponta ta 'kuntatt b'ID ta' 0.052 sa 0.055 pulzieri.
Konsegwenzi ta' Daqs tal-Panta ta' Kuntatt Żbaljata
Daqs mhux korrett tal-ponta tal-kuntatt, kemm jekk kbir wisq jew żgħir wisq għat-tip, fondut, u l-kwalità tal-wajer li qed jintuża, jista 'jikkawża tmigħ erratiku tal-wajer jew prestazzjoni fqira tal-ark. B'mod aktar speċifiku, pariri ta 'kuntatt b'IDs li huma żgħar wisq jistgħu jikkawżaw li l-wajer jinqabad ġewwa t-toqba, li jwassal għal burnback (Figura 2). Jista 'wkoll jikkawża birdnesting, li huwa tħabbil ta' wajer fir-rollijiet tas-sewqan tal-feeder tal-wajer.
Figura 2
Burnback (wajer iġġammjat) huwa wieħed mill-modi ta 'falliment l-aktar komuni ta' tips ta 'kuntatt. Huwa affettwat b'mod sinifikanti mid-dijametru intern tal-ponta tal-kuntatt (ID).
Bil-maqlub, pariri ta 'kuntatt b'ID li hija kbira wisq għad-dijametru tal-wajer jistgħu jippermettu li l-wajer jimxi hekk kif jgħaddi. Dan it-tidwir jirriżulta fi stabbiltà fqira tal-ark, spatter qawwi, fużjoni mhux kompluta, u allinjament ħażin tal-weldjatura fil-ġonta. Dawn l-okkorrenzi huma speċjalment sinifikanti fl-iwweldjar tal-polz aggressiv; ir-rata ta 'keyhole (Figura 3) (rata ta' xedd) ta 'ponta ta' kuntatt ta 'daqs kbir tista' tkun id-doppju ta 'ponta ta' kuntatt ta 'daqs żgħir.
Konsiderazzjonijiet oħra
Huwa importanti li tifhem bis-sħiħ il-proċess tal-iwweldjar qabel ma tagħżel id-daqs tal-ponta tal-kuntatt għax-xogħol. Żomm f'moħħok li t-tielet funzjoni tal-ponta tal-kuntatt hija li taġixxi bħala l-fjus tas-sistema tal-iwweldjar. Kwalunkwe problema fil-powertrain tal-linja tal-iwweldjar hija (u għandha tkun) murija bħala falliment tal-ponta tal-kuntatt l-ewwel. Jekk il-ponta tal-kuntatt tonqos b'mod differenti jew qabel iż-żmien f'ċellula waħda meta mqabbla mal-bqija tal-pjanta, dik iċ-ċellula x'aktarx teħtieġ irfinar.
Hija wkoll idea tajba li tivvaluta t-tolleranza tal-operazzjoni tiegħek għar-riskju; jiġifieri, kemm tiswa meta jonqos ponta ta 'kuntatt. F'applikazzjoni semiawtomatika, pereżempju, huwa probabbli li l-operatur tal-iwweldjar jista 'malajr jidentifika kwalunkwe problema u jissostitwixxi ponta ta' kuntatt falluta ekonomikament. Madankollu, l-ispiża għall-falliment tal-ponta ta 'kuntatt mhux mistennija f'operazzjoni ta' wweldjar robotiku hija ħafna ogħla minn dik fl-iwweldjar manwali. F'dan il-każ, għandek bżonn pariri tal-kuntatt li jaħdmu b'mod affidabbli matul il-perjodu bejn il-bidliet skedati tal-ponta tal-kuntatt, pereżempju, xift wieħed. Normalment huwa veru li fil-biċċa l-kbira tal-operazzjonijiet ta 'wweldjar robotiku, il-konsistenza tal-kwalità pprovduta minn ponta ta' kuntatt hija aktar importanti minn kemm idum.
Żomm f'moħħok li dawn huma biss regoli ġenerali għall-għażla tad-daqs tal-ponta tal-kuntatt. Biex tiddetermina d-daqs korrett, huwa importanti li tispezzjona l-ponot ta 'kuntatt falluti fl-impjant. Jekk il-biċċa l-kbira tal-ponot tal-kuntatt falluti jkollhom wajer iġġammjat ġewwa, l-ID tal-ponta tal-kuntatt huwa żgħir wisq.
Jekk il-biċċa l-kbira tal-ponot ta 'kuntatt falluti huma ħielsa minn wajers, iżda ġew osservati ark mhux maħdum u kwalità fqira ta' weldjatura, jista 'jkun ta' benefiċċju li tagħżel ponot ta 'kuntatt ta' daqs żgħir.
Figura 3
Keyhole eċċessiv huwa wkoll wieħed mill-modi ta 'falliment l-aktar komuni ta' tips ta 'kuntatt. Hija wkoll affettwata b'mod sinifikanti mid-dijametru intern tal-ponta tal-kuntatt (ID).
Ħin tal-post: Jan-02-2023
