L-ilbies tal-għodda CNC hija waħda mill-problemi bażiċi fil-qtugħ. Il-fehim tal-forom u l-kawżi tal-ilbies tal-għodda jista 'jgħinna ntawlu l-ħajja tal-għodda u nevitaw anormalitajiet tal-magni fil-magni CNC.
1) Mekkaniżmi differenti ta 'Ilbes ta' Għodda
Fil-qtugħ tal-metall, is-sħana u l-frizzjoni ġġenerati minn ċipep li jiżżerżqu tul il-wiċċ tar-rake tal-għodda b'veloċità għolja jagħmlu l-għodda f'ambjent ta 'makkinar ta' sfida. Il-mekkaniżmu tal-ilbies tal-għodda huwa prinċipalment dan li ġej:
1) Forza mekkanika: Pressjoni mekkanika fuq it-tarf tat-tqattigħ tal-inserzjoni tikkawża ksur.
2) Saħħan: Fuq it-tarf tat-tqattigħ tal-inserzjoni, il-bidliet fit-temperatura jikkawżaw xquq u s-sħana tikkawża deformazzjoni tal-plastik.
3) Reazzjoni kimika: Ir-reazzjoni kimika bejn il-karbur tas-siment u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol tikkawża xedd.
4) Tħin: Fil-ħadid fondut, l-inklużjonijiet tas-SiC se jilbsu t-tarf tat-tqattigħ tal-inserzjoni.
5) Adeżjoni: Għal materjali li jwaħħlu, buildup/buildup buildup.
2) Disa 'forom ta' xedd ta 'għodda u kontromiżuri
1) xedd tal-ġenb
Ilbes tal-ġenb huwa wieħed mit-tipi komuni ta 'xedd li jseħħ fuq il-ġenb tal-inserzjoni (sikkina).
Kawża: Waqt it-tqattigħ, il-frizzjoni mal-wiċċ tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol tikkawża telf ta 'materjal tal-għodda fuq il-ġenb. L-ilbies normalment jibda mil-linja tat-tarf u jimxi 'l isfel mil-linja.
Rispons: It-tnaqqis tal-veloċità tat-tqattigħ, filwaqt li jiżdied l-għalf, se jestendi l-ħajja tal-għodda għad-detriment tal-produttività.
2) Ilbes tal-crater
Raġuni: Il-kuntatt bejn iċ-ċipep u l-wiċċ tar-rake tal-inserzjoni (għodda) iwassal għal xedd tal-crater, li hija reazzjoni kimika.
Kontromiżuri: It-tnaqqis tal-veloċità tat-tqattigħ u l-għażla ta 'inserzjonijiet (għodda) bil-ġeometrija u l-kisi korretti se jtawlu l-ħajja tal-għodda.
3) Deformazzjoni tal-plastik
kollass tat-tarf tat-tqattigħ
dipressjoni tat-tarf tat-tqattigħ
Deformazzjoni tal-plastik tfisser li l-forma tat-tarf tat-tqattigħ ma tinbidilx, u t-tarf tat-tqattigħ jiddeforma 'l ġewwa (depressjoni tat-tarf tat-tqattigħ) jew 'l isfel (krolla tat-tarf tat-tqattigħ).
Kawża: It-tarf tat-tqattigħ huwa taħt stress f'forzi ta 'qtugħ għoljin u temperaturi għoljin, li jaqbeż is-saħħa tal-produzzjoni u t-temperatura tal-materjal tal-għodda.
Kontromiżuri: L-użu ta 'materjali b'ebusija termali ogħla jista' jsolvi l-problema tad-deformazzjoni tal-plastik. Il-kisja ttejjeb ir-reżistenza tal-inserzjoni (sikkina) għad-deformazzjoni tal-plastik.
4) Tqaxxir tal-kisi
It-tixqiq tal-kisi ġeneralment iseħħ meta jiġu pproċessati materjali bi proprjetajiet ta 'twaħħil.
Raġuni: It-tagħbijiet li jwaħħlu jiżviluppaw gradwalment u t-tarf tat-tqattigħ huwa soġġett għal stress tensili. Dan jikkawża li l-kisi jinqala ', jesponi s-saff jew sottostrat sottostanti.
Kontromiżuri: Iż-żieda tal-veloċità tat-tqattigħ u l-għażla ta 'inserzjoni b'kisja irqaq tnaqqas it-tixqigħ tal-kisi tal-għodda.
5) Xaqq
Xquq huma fetħiet dojoq li jinkisru biex jiffurmaw uċuħ tal-konfini ġodda. Xi xquq huma fil-kisi u xi xquq jinfirxu 'l isfel għas-sottostrat. Xquq tal-moxt huma bejn wieħed u ieħor perpendikolari mal-linja tat-tarf u ġeneralment huma xquq termali.
Kawża: Xquq tal-moxt huma ffurmati minħabba varjazzjonijiet fit-temperatura.
Kontromiżuri: Sabiex tiġi evitata din is-sitwazzjoni, jista 'jintuża materjal ta' xafra ta 'ebusija għolja, u l-likwidu li jkessaħ għandu jintuża fi kwantitajiet kbar jew le.
6) Tixlif
It-tixlif jikkonsisti fi ħsara minuri fil-linja tat-tarf. Id-differenza bejn it-tixlif u t-tkissir hija li x-xafra xorta tista 'tintuża wara t-tixlif.
Kawża: Hemm ħafna kombinazzjonijiet ta 'stati ta' xedd li jistgħu jwasslu għal tixlif tat-tarf. Madankollu, l-aktar komuni huma termo-mekkaniċi u kolla.
Kontromiżuri: Jistgħu jittieħdu miżuri preventivi differenti biex jimminimizzaw it-tixlif, skont l-istat tal-ilbies li jikkawża li jseħħ.
7) Ilbes tal-kanal
L-ilbies tal-talja huwa kkaratterizzat minn ħsara lokalizzata eċċessiva f'fond akbar ta 'qatgħa, iżda dan jista' jseħħ ukoll fuq it-tarf tat-tqattigħ sekondarju.
Raġuni: Jiddependi fuq jekk l-ilbies kimiku huwiex dominanti fl-ilbies tal-kanal, meta mqabbel mat-tkabbir irregolari ta 'xedd adeżiv jew xedd termali, l-iżvilupp ta' xedd kimiku huwa regolari, kif muri fil-figura. Għal każijiet ta 'xedd adeżiv jew termali, it-twebbis tax-xogħol u l-formazzjoni tal-burr huma kontributuri importanti għall-ilbies tal-talja.
Kontromiżuri: Għal materjali mwebbsa mix-xogħol, agħżel angolu ta 'dħul iżgħar u ibdel il-fond tal-qatgħa.
8) Break
Frattura tfisser li ħafna mit-tarf tat-tqattigħ huwa miksur u l-inserzjoni ma tistax tintuża aktar.
Kawża: It-tarf tat-tqattigħ qed iġorr aktar tagħbija milli jiflaħ. Dan jista 'jkun minħabba l-fatt li l-ilbies tħalla jiżviluppa malajr wisq, li jirriżulta f'żieda fil-forzi tat-tqattigħ. Data ta 'qtugħ mhux korretta jew kwistjonijiet ta' stabbiltà tas-setup jistgħu jwasslu wkoll għal ksur prematur.
X'għandek tagħmel: Identifika l-ewwel sinjali ta 'dan it-tip ta' xedd u tipprevjeni l-progressjoni tiegħu billi tagħżel id-dejta tal-qtugħ korretta u tiċċekkja l-istabbiltà tas-setup.
9) Xifer mibni (adeżjoni)
Xifer mibni (BUE) huwa l-akkumulazzjoni ta 'materjal fuq il-wiċċ tar-rake.
Kawża: Il-materjal taċ-ċippa jista 'jifforma fuq ix-xifer tat-tqattigħ, li jissepara t-tarf tat-tqattigħ mill-materjal. Dan iżid il-forzi tat-tqattigħ, li jista 'jwassal għal falliment ġenerali jew twaqqigħ tat-tarf mibni, li ħafna drabi jneħħi l-kisi jew saħansitra partijiet tas-sottostrat.
Kontromiżuri: Żieda fil-veloċità tat-tqattigħ tista 'tipprevjeni l-formazzjoni ta' tarf mibni. Meta tipproċessa materjali aktar artab u viskuż, l-aħjar huwa li tuża tarf li jaqta 'aktar.
Ħin tal-post: Ġunju-06-2022
