Huwa importanti għal operaturi ġodda tal-iwweldjar li jistabbilixxu tekniki MIG xierqa sabiex jiksbu kwalità tajba tal-weldjatura u jimmassimizzaw il-produttività. L-aħjar prattiki tas-sikurezza huma essenzjali wkoll. Huwa daqstant importanti, madankollu, għall-operaturi tal-iwweldjar b'esperjenza li jiftakru l-prinċipji fundamentali sabiex jevitaw li jieħdu drawwiet li jistgħu jkollhom impatt negattiv fuq il-prestazzjoni tal-iwweldjar.
Mill-użu ta 'ergonomija sikura għall-użu tal-angolu tal-pistola MIG xieraq u l-veloċitajiet tal-ivvjaġġar tal-welding u aktar, tekniki tajbin tal-iwweldjar MIG jipprovdu riżultati tajbin. Hawn huma xi tips.
Ergonomija xierqa
Operatur tal-iwweldjar komdu huwa wieħed aktar sigur. Ergonomija xierqa għandha tkun fost l-ewwel elementi fundamentali li għandhom jiġu stabbiliti fil-proċess MIG (flimkien ma 'tagħmir protettiv personali xieraq, ovvjament).
Operatur tal-iwweldjar komdu huwa wieħed aktar sigur. Ergonomija xierqa għandha tkun fost l-ewwel bażijiet fundamentali li jiġu stabbiliti fil-proċess tal-iwweldjar MIG (flimkien ma 'tagħmir protettiv personali xieraq, ovvjament). L-ergonomija tista’ tiġi definita, sempliċiment, bħala “l-istudju ta’ kif it-tagħmir jista’ jiġi rranġat sabiex in-nies ikunu jistgħu jagħmlu xogħol jew attivitajiet oħra b’mod aktar effiċjenti u komdu.”1 L-importanza tal-ergonomija għal operatur tal-iwweldjar jista’ jkollha effetti estensivi. Ambjent tal-post tax-xogħol jew kompitu li jikkawża operatur tal-iwweldjar biex b'mod ripetittiv jilħaq, jiċċaqlaq, jaqbad jew idawwar b'mod mhux naturali, u anke joqgħod f'qagħda statika għal perjodu estiż ta' żmien mingħajr mistrieħ. Kollox jista 'jwassal għal korrimenti ta' stress ripetittivi b'impatti tul il-ħajja.
Ergonomija xierqa tista 'tipproteġi lill-operaturi tal-iwweldjar minn korriment filwaqt li ttejjeb ukoll il-produttività u l-profittabbiltà ta' operazzjoni tal-iwweldjar billi tnaqqas l-assenzi tal-impjegati.
Xi soluzzjonijiet ergonomiċi li jistgħu jtejbu s-sigurtà u l-produttività jinkludu:
1. L-użu ta 'pistola tal-iwweldjar MIG bi grillu ta' qfil biex jipprevjeni "saba 'trigger". Dan huwa kkawżat mill-applikazzjoni ta 'pressjoni fuq grillu għal perjodu estiż ta' żmien.
2. L-użu ta 'pistola MIG b'għonq li jdur biex jgħin lill-operatur tal-iwweldjar jiċċaqlaq aktar faċilment biex jilħaq ġonta b'inqas tensjoni fuq il-ġisem.
3. Żomm l-idejn fl-għoli tal-minkeb jew ftit taħt waqt l-iwweldjar.
4. Xogħol ta 'pożizzjonament bejn il-qadd u l-ispallejn tal-operatur tal-iwweldjar biex jiġi żgurat li l-iwweldjar jitlesta fl-aktar qrib ta' qagħda newtrali possibbli.
5. Tnaqqis tal-istress ta 'mozzjonijiet ripetittivi billi tuża pistoli MIG b'swiels ta' wara fuq il-kejbil tal-enerġija.
6. L-użu ta 'kombinazzjonijiet differenti ta' angoli tal-manku, angoli tal-għonq u tulijiet tal-għonq biex iżommu l-polz tal-operatur tal-iwweldjar f'pożizzjoni newtrali.
Angolu tax-xogħol xieraq, angolu tal-ivvjaġġar u moviment
Il-pistola tal-iwweldjar jew l-angolu tax-xogħol xieraq, l-angolu tal-ivvjaġġar u t-teknika tal-iwweldjar MIG jiddependi fuq il-ħxuna tal-metall bażiku u l-pożizzjoni tal-iwweldjar. L-angolu tax-xogħol huwa "ir-relazzjoni bejn l-assi tal-elettrodu mal-biċċa tax-xogħol tal-welders". L-angolu tal-ivvjaġġar jirreferi għall-użu ta 'angolu ta' push (jippunta fid-direzzjoni tal-ivvjaġġar) jew angolu tat-tkaxkir, meta l-elettrodu jkun ippuntat oppost tal-ivvjaġġar. (AWS Welding Handbook 9th Edition Vol 2 Paġna 184)2.
Pożizzjoni ċatta
Meta l-iwweldjar ta 'ġonta tal-butt (ġonta ta' 180 grad), l-operatur tal-iwweldjar għandu jżomm il-pistola tal-iwweldjar MIG f'angolu ta 'ħidma ta' 90 grad (b'relazzjoni mal-biċċa tax-xogħol). Skont il-ħxuna tal-materjal tal-bażi, imbotta l-pistola f'angolu tat-torċa bejn 5 u 15-il grad. Jekk il-ġonta teħtieġ passaġġi multipli, moviment żgħir minn naħa għal oħra, li żżomm fis-sieq tal-weldjatura, tista 'tgħin biex timla l-ġonta u timminimizza r-riskju ta' undercutting.
Għal ġonot tat-T, żomm il-pistola f'angolu ta 'ħidma ta' 45 grad u għal ġonot tal-ħoġor angolu ta 'ħidma madwar 60 grad huwa xieraq (15-il grad 'il fuq minn 45 grad).
Pożizzjoni orizzontali
Fil-pożizzjoni ta 'l-iwweldjar orizzontali, angolu tax-xogħol ta' 30 sa 60 grad jaħdem tajjeb, skond it-tip u d-daqs tal-ġonta. L-għan huwa li jipprevjeni li l-metall tal-mili ma jmurx jew jinqaleb fuq in-naħa t'isfel tal-ġonta tal-weldjatura.
Pożizzjoni vertikali
Mill-użu ta 'ergonomija sikura għall-użu tal-angolu tal-pistola MIG xieraq u l-veloċitajiet tal-ivvjaġġar tal-welding u aktar, tekniki MIG tajbin jipprovdu riżultati tajbin.
Għal ġonta T, l-operatur tal-iwweldjar għandu juża angolu tax-xogħol ta 'ftit akbar minn 90 grad mal-ġonta. Innota, meta l-iwweldjar fil-pożizzjoni vertikali, hemm żewġ metodi: weldjatura f'direzzjoni għat-telgħa jew għan-niżla.
Id-direzzjoni għat-telgħa tintuża għal materjal eħxen meta tkun meħtieġa penetrazzjoni akbar. Teknika tajba għal T-Joint hija sejħa ta 'rasu' l isfel V. Din it-teknika tassigura li l-operatur tal-iwweldjar iżomm il-konsistenza u l-penetrazzjoni fl-għerq tal-weldjatura, li huwa fejn iż-żewġ biċċiet jiltaqgħu. Din iż-żona hija l-aktar parti importanti tal-weldjatura. It-teknika l-oħra hija l-iwweldjar għan-niżla. Dan huwa popolari fl-industrija tal-pajpijiet għall-iwweldjar bl-għeruq miftuħ u meta l-iwweldjar ta 'materjali ta' gauge irqiq.
Pożizzjoni overhead
L-għan meta l-iwweldjar MIG overhead huwa li jżomm il-metall tal-weldjatura mdewweb fil-ġonta. Dan jeħtieġ veloċitajiet tal-ivvjaġġar aktar mgħaġġla u l-angoli tax-xogħol se jkunu ddettati mill-post tal-ġonta. Żomm angolu ta 'l-ivvjaġġar ta' 5 sa 15-il grad. Kwalunkwe teknika ta 'l-insiġ għandha tinżamm għall-minimu biex iżżomm ix-xoffa żgħira. Biex tikseb l-aktar suċċess, l-operatur tal-iwweldjar għandu jkun f'pożizzjoni komda fir-rigward kemm tal-angolu tax-xogħol kif ukoll tad-direzzjoni tal-ivvjaġġar.
Stickout tal-wajer u distanza ta 'kuntatt-ponta għax-xogħol
L-istickout tal-wajer se jinbidel skont il-proċess tal-iwweldjar. Għall-iwweldjar ta 'short-circuit, huwa tajjeb li tinżamm stickout tal-wajer ta' 1/4- sa 3/8-il pulzier biex tnaqqas it-tixqiq. Kwalunkwe itwal ta 'stickout se żżid ir-reżistenza elettrika, tnaqqas il-kurrent u twassal għal spatter. Meta tuża trasferiment tal-ark tal-isprej, l-istickout għandu jkun madwar 3/4 pulzier.
Distanza xierqa tal-ponta tal-kuntatt għax-xogħol (CTWD) hija wkoll importanti biex tinkiseb prestazzjoni tajba tal-iwweldjar. Is-CTWD użat jiddependi fuq il-proċess tal-iwweldjar. Pereżempju, meta tuża modalità ta 'trasferiment ta' sprej, jekk is-CTWD huwa qasir wisq, jista 'jikkawża burnbacks. Jekk huwa twil wisq, jista 'jikkawża discontinuities tal-weldjatura minħabba nuqqas ta' kopertura xierqa tal-gass protettiv. Għall-iwweldjar tat-trasferiment tal-isprej, CTWD ta '3/4 pulzier huwa xieraq, filwaqt li 3/8 sa 1/2 pulzier jaħdem għall-iwweldjar ta' short circuit.
Veloċità tal-ivvjaġġar tal-welding
Il-veloċità tal-ivvjaġġar tinfluwenza l-forma u l-kwalità ta 'żibġa ta' weldjatura sa grad sinifikanti. L-operaturi tal-welding se jkollhom bżonn jiddeterminaw il-veloċità korretta tal-ivvjaġġar tal-welding billi jiġġudikaw id-daqs tal-pool tal-weldjatura b'relazzjoni mal-ħxuna tal-ġonta.
B'veloċità ta 'l-ivvjaġġar ta' l-iwweldjar li hija mgħaġġla wisq, l-operaturi ta 'l-iwweldjar jispiċċaw b'xoffa dejqa u konvessa b'rabta inadegwata fis-sieq tal-weldjatura. Penetrazzjoni insuffiċjenti, distorsjoni u żibġa ta 'weldjatura inkonsistenti huma kkawżati mill-ivvjaġġar malajr wisq. L-ivvjaġġar bil-mod wisq jista 'jintroduċi wisq sħana fil-weldjatura, li jirriżulta f'xoffa ta' weldjatura eċċessivament wiesgħa. Fuq materjal irqaq, jista 'wkoll jikkawża ħruq.
Ħsibijiet finali
Meta niġu għat-titjib tas-sigurtà u l-produttività, huwa f'idejn l-operatur veteran tal-iwweldjar b'esperjenza daqs l-iwweldjar il-ġdid biex jistabbilixxi u jsegwi d-dritt tat-teknika MIG xierqa. Jekk tagħmel hekk tgħin tevita korriment potenzjali u waqfien bla bżonn biex jinħadmu mill-ġdid weldjaturi ta 'kwalità fqira. Żomm f'moħħok li qatt ma tweġġa' għall-operaturi tal-iwweldjar li jġedded l-għarfien tagħhom dwar l-iwweldjar MIG u huwa fl-aħjar interess tagħhom u tal-kumpanija li jkomplu jsegwu l-aħjar prattiki.
Ħin tal-post: Jan-02-2023
