1. Ħarsa ġenerali
L-iwweldjar bir-romblu huwa tip ta 'wweldjar ta' reżistenza. Huwa metodu ta 'wweldjar li fih il-biċċiet tax-xogħol huma mmuntati biex jiffurmaw ġonta tal-ħoġor jew ġonta tal-butt, u mbagħad imqiegħda bejn żewġ elettrodi tar-rombli. L-elettrodi tar-rombli agħfas il-weldjatura u jduru, u l-qawwa hija applikata kontinwament jew b'mod intermittenti biex tifforma weldjatura kontinwa. L-iwweldjar bir-rombli jintuża ħafna fil-manifattura ta 'ġonot li jeħtieġu siġillar, u xi drabi jintuża biex jgħaqqad partijiet tal-folja tal-metall mhux issiġillati. Il-ħxuna tal-materjal tal-metall iwweldjat hija ġeneralment 0.1-2.5 mm.
Minfaħ huma użati fil-valvi, prinċipalment għall-issiġillar u iżolament. F'diversi valvi tal-minfaħ, kemm jekk huwiex valv ta 'waqfien, valv tat-throttle, valv li jirregola jew valv li jnaqqas il-pressjoni, il-minfaħ jintuża bħala element ta' iżolament tas-siġillar mingħajr ippakkjar taż-zokk tal-valv. Waqt it-tħaddim tal-valv, il-minfaħ u z-zokk tal-valv jiġu spostati axialment u reset flimkien. Fl-istess ħin, jiflaħ ukoll il-pressjoni tal-fluwidu u jiżgura s-siġillar. Meta mqabbla mal-valvi tas-siġill tal-ippakkjar, il-valvoli tal-minfaħ għandhom affidabbiltà u ħajja tas-servizz ogħla. Għalhekk, il-valvi tal-minfaħ intużaw ħafna fl-oqsma tal-industrija nukleari, pitrolju, industrija kimika, mediċina, aerospazjali, eċċ F'applikazzjonijiet prattiċi, il-minfaħ spiss jiġu wweldjati flimkien ma 'komponenti oħra bħal flanġijiet, pajpijiet u zkuk tal-valvi. Il-minfaħ huma wweldjati permezz tal-iwweldjar bir-roll, li huwa effiċjenti ħafna u użat ħafna.
Il-valvi tal-vakwu nukleari prodotti mill-kumpanija tagħna jintużaw f'ambjenti tal-fluworidu tal-uranju fejn il-medju huwa fjammabbli, splussiv u radjuattiv. Il-minfaħ huma magħmula minn 1Cr18Ni9Ti bi ħxuna ta '0.12mm. Huma konnessi mad-diska tal-valv u l-glandola permezz ta 'wweldjar bir-roll. Il-weldjatura għandu jkollha prestazzjoni affidabbli tas-siġillar taħt ċertu pressjoni. Sabiex jiġi debug u ttrasformat it-tagħmir tal-iwweldjar tar-rombli eżistenti biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni, saru testijiet tad-disinn tal-għodda u tal-proċess, u nkisbu riżultati ideali.
2. Tagħmir għall-iwweldjar roll
Il-magna tal-welding roll tal-ħażna tal-enerġija tal-kapaċitatur FR-170 tintuża, b'kapaċità tal-kapaċitatur tal-ħażna tal-enerġija ta '340μF, firxa ta' aġġustament tal-vultaġġ tal-iċċarġjar ta '600 ~ 1 000V, firxa ta' aġġustament tal-pressjoni tal-elettrodu ta '200 ~ 800N, u ħażna massima nominali ta' 170J . Il-magna tuża ċirkwit tal-iffurmar magħluq żero fiċ-ċirkwit, li jelimina l-iżvantaġġi tal-varjazzjonijiet tal-vultaġġ tan-netwerk u jiżgura li l-frekwenza tal-polz u l-vultaġġ tal-iċċarġjar jibqgħu stabbli.
3. Problemi bil-proċess oriġinali
1. Proċess ta 'wweldjar instabbli. Matul il-proċess tal-irrumblar, il-wiċċ titjir ħafna, u l-gagazza tal-iwweldjar faċilment teħel mal-elettrodu tar-romblu, li jagħmilha diffiċli ħafna li tuża r-romblu kontinwament.
2. Operabilità fqira. Minħabba li l-minfaħ huwa elastiku, il-weldjatura hija faċli biex tiddevja mingħajr pożizzjonament xieraq tal-għodda tal-iwweldjar, u l-elettrodu huwa faċli biex tmiss partijiet oħra tal-minfaħ, u tikkawża xrar u titjir. Wara ġimgħa ta 'wweldjar, it-truf tal-weldjatura mhumiex konsistenti, u s-siġillar tal-weldjatura ma jissodisfax ir-rekwiżiti.
3. Kwalità fqira tal-weldjatura. L-indentazzjoni tal-punt tal-weldjatura hija wisq fil-fond, il-wiċċ jissaħħan iżżejjed, u anke jseħħ ħruq parzjali. Il-kwalità tal-weldjatura ffurmata hija fqira u ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti tat-test tal-pressjoni tal-gass.
4. Restrizzjoni tal-ispiża tal-prodott. Il-minfaħ tal-valv nukleari huma għaljin. Jekk iseħħ il-ħruq, il-minfaħ jiġi skrappjat, u jżid l-ispejjeż tal-prodott.
It-tagħmir tal-iwweldjar Xinfa għandu l-karatteristiċi ta 'kwalità għolja u prezz baxx. Għad-dettalji, jekk jogħġbok żur:Manifatturi tal-Welding & Qtugħ - Ċina Welding & Cutting Factory & Fornituri (xinfatools.com)
4. Analiżi tal-parametri prinċipali tal-proċess
1. Pressjoni tal-elettrodu. Għall-iwweldjar bl-irrumblar, il-pressjoni applikata mill-elettrodu fuq il-biċċa tax-xogħol hija parametru importanti li jaffettwa l-kwalità tal-weldjatura. Jekk il-pressjoni tal-elettrodu tkun baxxa wisq, tikkawża ħruq tal-wiċċ lokali, overflow, spatter tal-wiċċ u penetrazzjoni eċċessiva; jekk il-pressjoni tal-elettrodu tkun għolja wisq, l-indentazzjoni tkun wisq fil-fond, u d-deformazzjoni u t-telf tar-romblu tal-elettrodu jiġu aċċellerati.
2. Veloċità tal-iwweldjar u frekwenza tal-polz. Għal weldjatura ta 'roll issiġillat, iktar ma jkunu densi l-punti ta' weldjatura, aħjar. Il-koeffiċjent ta 'koinċidenza bejn il-punti tal-weldjatura huwa preferibbilment 30%. Il-bidla tal-veloċità tal-iwweldjar u l-frekwenza tal-polz taffettwa direttament il-bidla tar-rata ta 'koinċidenza.
3. Iċċarġjar kapaċitatur u vultaġġ. It-tibdil tal-kapaċitatur tal-iċċarġjar jew il-vultaġġ tal-iċċarġjar jibdel l-enerġija trasmessa lill-biċċa tax-xogħol waqt l-iwweldjar. Il-metodu ta 'tqabbil ta' parametri differenti tat-tnejn għandu d-differenza bejn speċifikazzjonijiet b'saħħithom u dgħajfa, u speċifikazzjonijiet ta 'enerġija differenti huma meħtieġa għal materjali differenti.
4. Forma u daqs tal-wiċċ tat-tarf tal-elettrodu tar-romblu. Il-forom ta 'elettrodu tar-rombli użati b'mod komuni huma tip F, tip SB, tip PB u tip R. Meta d-daqs tal-wiċċ tat-tarf tal-elettrodu tar-romblu ma jkunx xieraq, jaffettwa d-daqs tal-qalba tal-weldjatura u r-rata ta 'penetrazzjoni, u jkollu wkoll ċertu impatt fuq il-proċess tal-iwweldjar.
Peress li r-rekwiżiti tal-kwalità tal-ġonot tal-weldjatura roll huma prinċipalment riflessi fis-siġillar tajjeb u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-ġonot, l-influwenza tal-penetrazzjoni u r-rata ta 'koinċidenza għandha titqies meta jiġu ddeterminati l-parametri ta' hawn fuq. Fil-proċess attwali tal-iwweldjar, diversi parametri jaffettwaw lil xulxin u għandhom jiġu kkoordinati u aġġustati sew biex jiksbu ġonot ta 'weldjatura roll ta' kwalità għolja.
Ħin tal-post: Settembru-12-2024
