Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Difetti u Soluzzjonijiet Komuni tal-Iwweldjar għall-Iwweldjar tal-Liegi tal-Aluminju

L-għażla tal-wajer tal-iwweldjar tal-aluminju u tal-liga tal-aluminju hija prinċipalment ibbażata fuq it-tip ta 'metall bażiku, u r-rekwiżiti għar-reżistenza għall-qsim tal-ġogi, il-proprjetajiet mekkaniċi u r-reżistenza għall-korrużjoni huma kkunsidrati b'mod komprensiv. Xi drabi meta ċertu oġġett isir il-kontradizzjoni ewlenija, l-għażla tal-wajer tal-iwweldjar għandha tiffoka fuq is-soluzzjoni ta 'din il-kontradizzjoni ewlenija, filwaqt li tqis rekwiżiti oħra
immaġini1
B'mod ġenerali, wajers tal-iwweldjar bl-istess gradi jew simili bħall-metall ġenitur jintużaw għall-iwweldjar tal-aluminju u l-ligi tal-aluminju, sabiex tkun tista 'tinkiseb reżistenza aħjar għall-korrużjoni; iżda meta l-iwweldjar ta 'ligi tal-aluminju ttrattati bis-sħana b'tendenza għolja għal qsim sħun, l-għażla tal-wajers tal-iwweldjar hija prinċipalment mis-soluzzjoni Tibda bir-reżistenza għall-qsim, il-kompożizzjoni tal-wajer tal-iwweldjar hija differenti ħafna mill-metall bażiku.
Difetti komuni (problemi ta' wweldjar) u miżuri preventivi

1. Aħraq
kawża:
a. Input eċċessiv tas-sħana;
b. Ipproċessar mhux xieraq tal-kanal u tneħħija eċċessiva tal-assemblaġġ tal-weldjaturi;
c. Id-distanza bejn il-ġonot tal-istann hija kbira wisq waqt l-iwweldjar fuq il-post, li tikkawża ammont kbir ta 'deformazzjoni matul il-proċess tal-iwweldjar.

Miżuri preventivi:
a. Naqqas b'mod xieraq il-kurrent tal-iwweldjar u l-vultaġġ tal-ark, u żid il-veloċità tal-iwweldjar;
b. Id-daqs kbir tat-tarf ċatt inaqqas id-distakk tal-għeruq;
c. Naqqas b'mod xieraq l-ispazjar tal-ġonot tal-istann waqt l-iwweldjar fuq il-post.

2. Stomata
kawża:
a. Hemm żejt, sadid, ħmieġ, ħmieġ, eċċ fuq il-metall bażiku jew wajer tal-iwweldjar;
b. Il-fluss tal-arja fis-sit tal-iwweldjar huwa kbir, li ma jwassalx għall-protezzjoni tal-gass;
c. L-ark tal-iwweldjar huwa twil wisq, li jnaqqas l-effett tal-protezzjoni tal-gass;
d. Id-distanza bejn iż-żennuna u l-biċċa tax-xogħol hija kbira wisq, u l-effett tal-protezzjoni tal-gass jitnaqqas;
e. Għażla mhux xierqa tal-parametri tal-iwweldjar;
f. Toqob ta 'l-arja huma ġġenerati fil-post fejn l-ark huwa ripetut;
g. Il-purità tal-gass protettiv hija baxxa, u l-effett tal-protezzjoni tal-gass huwa fqir;
h. L-umdità tal-arja ambjentali hija għolja.

Miżuri preventivi:
a. Naddaf bir-reqqa ż-żejt, il-ħmieġ, is-sadid, l-iskala u l-film tal-ossidu fuq il-wiċċ tal-wajer tal-iwweldjar u l-iwweldjar qabel l-iwweldjar, u uża wajer tal-iwweldjar b'kontenut ogħla ta 'deoxidizer;
b. Għażla raġonevoli ta 'postijiet ta' wweldjar;
c. Naqqas b'mod xieraq it-tul tal-ark;
d. Żomm distanza raġonevoli bejn iż-żennuna u l-weldjatura;
e. Ipprova agħżel wajer tal-welding eħxen, u żid il-ħxuna tat-tarf ċatt tal-kanal tal-biċċa tax-xogħol. Min-naħa waħda, jista 'jippermetti l-użu ta' kurrenti kbar. Min-naħa l-oħra, tista 'wkoll tnaqqas il-proporzjon tal-wajer tal-iwweldjar fil-metall tal-weldjatura, li huwa ta' benefiċċju biex titnaqqas il-Porożità hija ppruvata;
f. Ipprova ma rrepetix l-ark strajks fl-istess pożizzjoni. Meta strajks tal-ark ripetuti huma meħtieġa, il-punt tal-istrajk tal-ark għandu jiġi illustrat jew mibruxa; ladarba ħjata ta 'weldjatura jkollha strajk bl-ark, ipprova ssaldja kemm jista' jkun, u ma tkisserx l-ark bir-rieda biex tnaqqas l-ammont ta 'ġonot. Jeħtieġ li jkun hemm ċerta żona li tikkoinċidi tal-ħjata tal-weldjatura fil-ġonta;
g. Ibdel il-gass protettiv;
h. Iċċekkja d-daqs tal-fluss tal-arja;
i. Preheating metall bażiku;
j. Iċċekkja jekk hemmx tnixxija ta 'arja u ħsara lit-trakea;
k. Iwweldja meta l-umdità ta 'l-arja tkun baxxa, jew uża sistema ta' tisħin.
immaġni2
3. L-ark huwa instabbli
kawża:
Konnessjoni tal-korda tal-enerġija, ħmieġ, jew riħ.

Miżuri preventivi:
a. Iċċekkja l-partijiet konduttivi kollha u żomm il-wiċċ nadif;
b. Neħħi l-ħmieġ mill-ġonta;
c. Ipprova ma iwweldjax f'postijiet li jistgħu jikkawżaw disturb tal-fluss tal-arja.

4. Formazzjoni fqira ta 'weldjatura
kawża:
a. Għażla mhux xierqa ta 'speċifikazzjonijiet tal-iwweldjar;
b. L-angolu tat-torċ tal-iwweldjar mhuwiex korrett;
c. Il-welders mhumiex tas-sengħa fl-operat;
d. L-apertura tal-ponta tal-kuntatt hija kbira wisq;
e. Wajer tal-iwweldjar, partijiet tal-iwweldjar u gass protettiv fihom umdità.
Miżuri preventivi:
a. Debugging ripetut biex tagħżel l-ispeċifikazzjoni xierqa tal-iwweldjar;
b. Żomm angolu ta 'inklinazzjoni xieraq tat-torċ tal-iwweldjar;
c. Agħżel l-apertura xierqa tal-ponta tal-kuntatt;
d. Naddaf bir-reqqa l-wajer tal-iwweldjar u l-iwweldjar qabel l-iwweldjar biex tiżgura l-purità tal-gass.

5. Penetrazzjoni mhux kompluta
kawża:
a. Il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq u l-ark huwa twil wisq;
b. Ipproċessar mhux xieraq tal-kanal u tneħħija ta 'tagħmir żgħir wisq;
c. L-ispeċifikazzjoni tal-iwweldjar hija żgħira wisq;
d. Il-kurrent tal-iwweldjar huwa instabbli.

Miżuri preventivi:
a. Inaqqas b'mod xieraq il-veloċità tal-iwweldjar u baxxi l-ark;
b. Naqqas b'mod xieraq it-tarf ċatt jew iżżid id-distakk tal-għeruq;
c. Żid il-kurrent tal-iwweldjar u l-vultaġġ tal-ark biex tiżgura biżżejjed enerġija tad-dħul tas-sħana għall-metall bażiku;
d. Żid apparat ta 'provvista ta' enerġija stabbilizzat
e. Wajer tal-iwweldjar irqiq jgħin biex iżid il-fond tal-penetrazzjoni, u wajer tal-iwweldjar oħxon iżid l-ammont ta 'depożizzjoni, għalhekk għandu jintgħażel kif xieraq.
immaġni3
6. Mhux imdewweb
kawża:
a. Il-film tal-ossidu jew is-sadid fuq il-parti tal-iwweldjar ma jitnaddafx;
b. Input insuffiċjenti tas-sħana.

Miżuri preventivi:
a. Naddaf il-wiċċ li għandu jiġi wweldjat qabel l-iwweldjar
b. Żid il-kurrent tal-iwweldjar u l-vultaġġ tal-ark, u naqqas il-veloċità tal-iwweldjar;
c. Ġonot f'forma ta 'U jintużaw għal pjanċi ħoxnin, iżda ġonot f'forma ta' V ġeneralment ma jintużawx.

7. Xaqq
kawża:
a. Id-disinn strutturali mhuwiex raġonevoli, u l-weldjaturi huma kkonċentrati wisq, li jirriżulta fi stress eċċessiv ta 'trażżin tal-ġonot iwweldjati;
b. Il-pool imdewweb huwa kbir wisq, imsaħħan iżżejjed, u l-elementi tal-liga huma maħruqa;
c. Il-crater tal-ark fit-tarf tal-weldjatura jitkessaħ malajr;
d. Il-kompożizzjoni tal-wajer tal-iwweldjar ma taqbilx mal-metall bażiku;
e. Il-proporzjon tal-fond għall-wisa 'tal-weldjatura huwa kbir wisq.

Miżuri preventivi:
a. Iddisinja b'mod korrett l-istruttura tal-iwweldjar, irranġa l-weldjaturi b'mod raġonevoli, agħmel li l-weldjaturi jevitaw iż-żona tal-konċentrazzjoni tal-istress kemm jista 'jkun, u agħżel is-sekwenza tal-iwweldjar b'mod raġonevoli;
b. Naqqas il-kurrent tal-iwweldjar jew iżżid il-veloċità tal-iwweldjar b'mod xieraq;
c. L-operazzjoni tal-crater tal-ark għandha tkun korretta, billi żżid pjanċa tal-istrajk tal-ark jew tuża apparat ta 'attenwazzjoni kurrenti biex timla l-crater tal-ark;
d. Għażla korretta tal-wajer tal-iwweldjar.
immaġni4
L-iwweldjar Xinfa għandu kwalità eċċellenti u durabilità qawwija, għad-dettalji, jekk jogħġbok iċċekkja:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

8. Inklużjoni tal-gagazza
kawża:
a. Tindif mhux komplut qabel l-iwweldjar;
b. Kurrent tal-iwweldjar eċċessiv jikkawża li l-ponta tal-kuntatt idub parzjalment u tħallat fil-pool imdewweb biex tifforma inklużjonijiet tal-gagazza;
c. Il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq.

Miżuri preventivi:
a. Issaħħaħ ix-xogħol tat-tindif qabel l-iwweldjar. Waqt l-iwweldjar b'ħafna passaġġi, it-tindif tal-ħjata tal-weldjatura għandu jitwettaq ukoll wara kull pass tal-iwweldjar;
b. Fil-każ li tiġi żgurata l-penetrazzjoni, tnaqqas il-kurrent tal-iwweldjar b'mod xieraq, u ma tagħfasx il-ponta tal-kuntatt baxx wisq meta tiwweldja b'kurrent għoli;
c. Naqqas sew il-veloċità tal-iwweldjar, uża wajer tal-iwweldjar b'kontenut ogħla ta 'deoxidizer, u żid il-vultaġġ tal-ark.

9. Undercut
kawża:
a. Il-kurrent tal-iwweldjar huwa kbir wisq u l-vultaġġ tal-iwweldjar huwa għoli wisq;
b. Il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq u l-wajer tal-mili huwa ftit wisq;
c. It-torċa titbandal b'mod irregolari.

Miżuri preventivi:
a. Aġġusta sew il-kurrent tal-iwweldjar u l-vultaġġ tal-ark;
b. Żid b'mod xieraq il-veloċità tat-tmigħ tal-wajer jew tnaqqas il-veloċità tal-iwweldjar;
c. Agħmel kull sforz biex tbandal it-torċa b'mod uniformi.

10. Tniġġis tal-weldjatura
kawża:
a. Kopertura mhux xierqa tal-gass protettiv;
b. Il-wajer tal-iwweldjar mhuwiex nadif;
c. Il-materjal tal-bażi mhuwiex nadif.

Miżuri preventivi:
a. Iċċekkja jekk il-pajp tal-provvista tal-arja huwiex qed inixxi, jekk hemmx abbozz, jekk iż-żennuna tal-gass hijiex maħlula, u jekk il-gass protettiv huwiex użat b'mod korrett;
b. Jekk il-materjali tal-iwweldjar humiex maħżuna b'mod korrett;
c. Neħħi ż-żejt u l-grass qabel tuża metodi oħra ta 'tindif mekkaniku;
d. Neħħi l-ossidu qabel tuża pinzell tal-istainless steel.

11. Tmigħ tal-wajer fqir
kawża:
A. Il-ponta tal-kuntatt u l-wajer tal-iwweldjar jinxtegħlu;
b. Ilbes tal-wajer tal-welding;
c. Spray ark;
d. Il-pajp tat-tmigħ tal-wajer huwa twil wisq jew issikkat wisq;
e. Ir-rota tal-għalf tal-wajer hija mhux xierqa jew milbusa;
f. Hemm ħafna burrs, grif, trab u ħmieġ fuq il-wiċċ tal-materjali tal-iwweldjar.

Miżuri preventivi:
a. Naqqas it-tensjoni tar-romblu tal-għalf tal-wajer u uża s-sistema tal-bidu bil-mod;
b. Iċċekkja l-wiċċ ta 'kuntatt tal-wajers kollha tal-iwweldjar u jimminimizza l-wiċċ ta' kuntatt metall għal metall;
c. Iċċekkja l-kundizzjoni tal-ponta tal-kuntatt u l-pajp tal-għalf tal-wajer, u ċċekkja l-kundizzjoni tar-rota tal-għalf tal-wajer;
d. Iċċekkja jekk id-dijametru tal-ponta tal-kuntatt jaqbilx;
e. Uża materjali reżistenti għall-ilbies biex tevita t-trunching waqt l-għalf tal-wajer;
f. Iċċekkja l-kundizzjoni tal-ilbies tar-rukkell tal-wajer;
g. Agħżel id-daqs, il-forma u l-kundizzjoni tal-wiċċ xierqa tar-rota tal-għalf tal-wajer;
h. Agħżel materjali tal-iwweldjar bi kwalità aħjar tal-wiċċ.

12. Ark fqir tal-bidu
kawża:
a. ert fqir;
b. Id-daqs tal-ponta tal-kuntatt huwa ħażin;
c. M'hemm l-ebda gass protettiv.

Miżuri preventivi:
a. Iċċekkja jekk il-kundizzjonijiet kollha ta 'l-ert humiex tajbin, u uża startjar bil-mod jew startjar ta' ark sħun biex tiffaċilita l-bidu ta 'ark;
b. Iċċekkja jekk l-ispazju ta 'ġewwa tal-ponta tal-kuntatt huwiex imblukkat minn materjali tal-metall;
c. Uża l-funzjoni tat-tindif minn qabel tal-gass;
d. Ibdel il-parametri tal-iwweldjar.


Ħin tal-post: Ġunju-21-2023