Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Problemi ta' kwalità komuni ta' proġetti ta' wweldjar (2)

It-tagħmir tal-iwweldjar Xinfa għandu l-karatteristiċi ta 'kwalità għolja u prezz baxx. Għad-dettalji, jekk jogħġbok żur:Manifatturi tal-Welding & Qtugħ - Ċina Welding & Cutting Factory & Fornituri (xinfatools.com)

4. Fosos tal-ark

Huwa fenomenu li jiżżerżaq 'l isfel fl-aħħar tal-weldjatura, li mhux biss idgħajjef is-saħħa tal-weldjatura, iżda wkoll jikkawża xquq waqt il-proċess tat-tkessiħ.

图片 1

4.1 Kawżi:

Prinċipalment, il-ħin tat-tifi tal-ark huwa qasir wisq fit-tmiem tal-iwweldjar, jew il-kurrent użat meta l-iwweldjar ta 'pjanċi rqaq huwa kbir wisq.

4.2 Miżuri preventivi:

Meta l-weldjatura tkun lesta, agħmel l-elettrodu joqgħod għal żmien qasir jew agħmel diversi movimenti ċirkolari. Twaqqafx l-ark f'daqqa sabiex ikun hemm biżżejjed metall biex timla l-pool imdewweb. Żgura kurrent xieraq waqt l-iwweldjar. Il-komponenti ewlenin jistgħu jkunu mgħammra bi pjanċi tal-bidu tal-ark biex iwasslu l-fossa tal-ark barra mill-weldment.

5. Inklużjoni tal-gagazza

5.1 Fenomenu: Inklużjonijiet mhux metalliċi bħal ossidi, nitridi, sulfidi, fosfidi, eċċ jinstabu fil-weldjatura permezz ta 'ttestjar mhux distruttiv, li jiffurmaw varjetà ta' forom irregolari, u dawk komuni huma f'forma ta 'koni, forma ta' labra u oħrajn inklużjonijiet tal-gagazza. L-inklużjonijiet tal-gagazza fil-weldjaturi tal-metall se jnaqqsu l-plastiċità u l-ebusija tal-istrutturi tal-metall, u se jżidu wkoll l-istress, li jirriżulta fi fraġilità kiesħa u sħuna, li hija faċli biex tinqasam u tagħmel ħsara lill-komponenti.

图片 2

5.2 Raġunijiet:

5.2.1 Il-metall bażiku tal-weldjatura ma jitnaddafx kif suppost, il-kurrent tal-iwweldjar huwa żgħir wisq, il-metall imdewweb jissolidifika malajr wisq, u l-gagazza m'għandhiex ħin biex tgħaddi f'wiċċ l-ilma.

5.2.2 Il-kompożizzjoni kimika tal-metall bażiku tal-iwweldjar u l-virga tal-iwweldjar hija impura. Jekk ikun hemm komponenti multipli bħal ossiġnu, nitroġenu, kubrit, fosfru, silikon, eċċ fil-pool imdewweb waqt l-iwweldjar, l-inklużjonijiet tal-gagazza mhux metallika huma ffurmati faċilment.

5.2.3 Il-welder mhux tas-sengħa fl-operazzjoni u l-metodu tat-trasport tal-virga huwa mhux xieraq, sabiex il-gagazza u l-ħadid imdewweb jitħalltu u inseparabbli, li jxekkel il-gagazza milli żżomm f'wiċċ l-ilma.

5.2.4 L-angolu tal-kanal tal-weldjatura huwa żgħir, il-kisi tal-virga tal-welding jaqa 'f'biċċiet u ma jiddewwebx bl-ark; waqt l-iwweldjar b'ħafna saffi, il-gagazza ma titnaddafx kif suppost, u l-gagazza ma titneħħax fil-ħin waqt it-tħaddim, li huma kollha kawżi ta 'inklużjoni tal-gagazza.

5.3 Miżuri ta' prevenzjoni u kontroll

5.3.1 Uża vireg tal-welding b'rendiment tajjeb tal-proċess tal-iwweldjar biss, u l-azzar iwweldjat għandu jissodisfa r-rekwiżiti tad-dokumenti tad-disinn.

5.3.2 Agħżel parametri raġonevoli tal-proċess tal-iwweldjar permezz tal-valutazzjoni tal-proċess tal-iwweldjar. Oqgħod attent għat-tindif tal-kanal tal-iwweldjar u l-firxa tat-tarf. Il-kanal tal-virga tal-welding m'għandux ikun żgħir wisq. Għal weldjaturi b'ħafna saffi, il-gagazza tal-iwweldjar ta 'kull saff ta' weldjaturi għandha titneħħa bir-reqqa.
5.3.3 Meta tuża elettrodi aċidużi, il-gagazza għandha tkun wara l-pool imdewweb; meta tuża elettrodi alkalini biex iwweldja ħjatat ta 'angolu vertikali, minbarra l-għażla korretta tal-kurrent tal-iwweldjar, għandu jintuża l-iwweldjar b'ark qasir. Fl-istess ħin, l-elettrodu għandu jiġi mċaqlaq b'mod korrett biex l-elettrodu jitbandal b'mod xieraq sabiex il-gagazza tgħaddi fil-wiċċ.
5.3.4 Uża tisħin minn qabel qabel l-iwweldjar, tisħin waqt l-iwweldjar, u insulazzjoni wara l-iwweldjar biex tagħmilha tkessaħ bil-mod biex tnaqqas l-inklużjonijiet tal-gagazza.

6. Porożità

6.1 Fenomenu: Il-gass assorbit fil-metall tal-weldjatura mdewweb matul il-proċess tal-iwweldjar m'għandux ħin biex jiġi skarikat mill-pool imdewweb qabel ma jkessaħ, u jibqa 'ġewwa l-weldjatura biex jifforma toqob. Skont il-post tal-pori, jistgħu jinqasmu f'pori interni u esterni; skont id-distribuzzjoni u l-għamla tad-difetti tal-pori, il-preżenza tal-pori fil-weldjatura se tnaqqas is-saħħa tal-weldjatura, u tipproduċi wkoll konċentrazzjoni tal-istress, iżżid il-fraġilità f'temperatura baxxa, tendenza ta 'qsim termali, eċċ.

图片 3

6.2 Raġunijiet

6.2.1 Il-kwalità tal-virga tal-iwweldjar nnifisha hija fqira, il-virga tal-iwweldjar hija niedja u mhux imnixxfa skont ir-rekwiżiti speċifikati; il-kisja tal-virga tal-welding hija ddeterjorata jew imqaxxra; il-qalba tal-welding hija rusted, eċċ.
6.2.2 Hemm gass residwu fit-tidwib tal-materjal ġenitur; il-virga tal-iwweldjar u l-iwweldjar huma mtebbgħin b'impuritajiet bħal sadid u żejt, u matul il-proċess tal-iwweldjar, il-gass jiġi ġġenerat minħabba l-gassifikazzjoni f'temperatura għolja.

6.2.3 Il-welder mhux tas-sengħa fit-teknoloġija tal-operat, jew għandu vista fqira u ma jistax jiddistingwi bejn ħadid imdewweb u kisi, sabiex il-gass fil-kisi jitħallat mas-soluzzjoni tal-metall. Il-kurrent tal-iwweldjar huwa kbir wisq, jagħmel il-virga tal-iwweldjar ħamra u jnaqqas l-effett ta 'protezzjoni; it-tul tal-ark huwa twil wisq; il-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija jvarja wisq, u jikkawża li l-ark jinħaraq b'mod instabbli, eċċ.

6.3 Miżuri ta' prevenzjoni u kontroll

6.3.1 Agħżel vireg tal-iwweldjar kwalifikati, u tużax vireg tal-iwweldjar b'kisi maqsum, imqaxxar, iddeterjorat, eċċentriku jew bis-sadid ħafna. Naddaf it-tbajja taż-żejt u t-tikek tas-sadid ħdejn il-weldjatura u fuq il-wiċċ tal-virga tal-iwweldjar.

6.3.2 Agħżel il-kurrent xieraq u tikkontrolla l-veloċità tal-iwweldjar. Saħħan minn qabel il-biċċa tax-xogħol qabel l-iwweldjar. Meta l-iwweldjar ikun lest jew imwaqqaf, l-ark għandu jiġi rtirat bil-mod, li jwassal biex titnaqqas il-veloċità tat-tkessiħ tal-pool imdewweb u l-iskariku tal-gass fil-pool imdewweb, tevita l-okkorrenza ta 'difetti tal-pori.
6.3.3 Naqqas l-umdità tas-sit tal-operazzjoni tal-iwweldjar u żid it-temperatura tal-ambjent operattiv. Meta l-iwweldjar barra, jekk il-veloċità tar-riħ tilħaq 8m/s, xita, nida, borra, eċċ., għandhom jittieħdu miżuri effettivi bħal windbreaks u canopies qabel l-operazzjonijiet tal-iwweldjar.

7. Nuqqas ta 'tindif ta' spatter u gagazza tal-iwweldjar wara l-iwweldjar

7.1 Fenomenu: Din hija l-aktar problema komuni komuni, li mhix biss diżappuntanti iżda wkoll ta 'ħsara kbira. Spatter fużibbli se jżid l-istruttura mwebbsa tal-wiċċ tal-materjal, u huwa faċli li tipproduċi difetti bħal ebusija u korrużjoni lokali.

7.2 Raġunijiet

7.2.1 Il-ġilda tal-mediċina tal-materjal tal-iwweldjar hija niedja u ddeterjorata waqt il-ħażna, jew il-virga tal-iwweldjar magħżula ma taqbilx mal-materjal ġenitur.
7.2.2 L-għażla tat-tagħmir tal-iwweldjar ma tissodisfax ir-rekwiżiti, it-tagħmir tal-iwweldjar AC u DC ma jaqbilx mal-materjali tal-iwweldjar, il-metodu tal-konnessjoni tal-polarità tal-linja sekondarja tal-iwweldjar mhuwiex korrett, il-kurrent tal-iwweldjar huwa kbir, it-tarf tal-kanal tal-weldjatura huwa ikkontaminat minn debris u tbajja taż-żejt, u l-ambjent tal-iwweldjar ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-iwweldjar.
7.2.3 L-operatur mhux tas-sengħa u ma joperax u jipproteġi skond ir-regolamenti.

7.3 Miżuri ta' prevenzjoni u kontroll

7.3.1 Agħżel tagħmir tal-iwweldjar xieraq skont il-materjal ġenitur tal-iwweldjar.
7.3.2 Il-virga tal-iwweldjar għandu jkollha tagħmir ta 'tnixxif u temperatura kostanti, u għandu jkun hemm dehumidifier u arja kondizzjonata fil-kamra tat-tnixxif, li ma tkunx inqas minn 300mm mill-art u l-ħajt. Stabbilixxi sistema biex tirċievi, tibgħat, tuża u żżomm vireg tal-iwweldjar (speċjalment għal tankijiet taħt pressjoni).
7.3.3 Naddaf it-tarf tal-weldjatura biex tneħħi l-umdità, it-tbajja taż-żejt, u s-sadid mid-debris. Matul l-istaġun tax-xita tax-xitwa, tinbena barrakka protettiva biex tiżgura l-ambjent tal-iwweldjar.
7.3.4 Qabel l-iwweldjar ta 'metalli mhux tal-ħadid u azzar li ma jissaddadx, kisjiet protettivi jistgħu jiġu applikati għall-materjali prinċipali fuq iż-żewġ naħat tal-weldjatura għall-protezzjoni. Tista 'wkoll tagħżel vireg tal-iwweldjar, vireg tal-iwweldjar b'kisja rqiqa u protezzjoni tal-argon biex telimina t-tixrid u tnaqqas il-gagazza.
7.3.5 L-operazzjoni tal-iwweldjar teħtieġ tindif f'waqtu tal-gagazza tal-iwweldjar u protezzjoni.

8. Ċikatriċi tal-ark

8.1 Fenomenu: Minħabba tħaddim Ŝejjed, il-virga ta 'l-iwweldjar jew il-manku ta' l-iwweldjar jikkuntattjaw l-iwweldjar, jew il-wajer ta 'l-art jikkuntattja l-biċċa tax-xogħol ħażin, u jikkawża ark għal żmien qasir, u jħalli ċikatriċi ta' ark fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
8.2 Raġuni: L-operatur tal-iwweldjar elettriku huwa traskurat u ma jieħux miżuri protettivi u jżomm l-għodda.
8.3 Miżuri preventivi: Il-welders għandhom jiċċekkjaw regolarment l-insulazzjoni tal-wajer tal-manku tal-welding u l-wajer tal-art użat, u wraphom fil-ħin jekk ikunu bil-ħsara. Il-wajer ta 'l-art għandu jiġi installat b'mod sod u affidabbli. Tibdax ark barra l-weldjatura meta tiwweldja. Il-morsa tal-iwweldjar għandha titqiegħed f'iżolament mill-materjal ġenitur jew imdendla b'mod xieraq. Aqta 'l-provvista tal-enerġija fil-ħin meta ma tkunx iwweldjar. Jekk jinstab grif bl-ark, dawn għandhom jiġu illustrati b'rota tat-tħin elettrika fil-ħin. Minħabba li fuq biċċiet tax-xogħol b'rekwiżiti ta 'reżistenza għall-korrużjoni bħall-istainless steel, ċikatriċi tal-ark se jsiru l-punt tat-tluq tal-korrużjoni u jnaqqsu l-prestazzjoni tal-materjal.

9. Iwweldja ċikatriċi

9.1 Fenomenu: Nuqqas li jitnaddfu ċikatriċi tal-weldjatura wara l-iwweldjar se jaffettwa l-kwalità makroskopika tat-tagħmir, u t-tqandil ħażin jikkawża wkoll xquq tal-wiċċ.
9.2 Kawża: Matul il-produzzjoni u l-installazzjoni ta 'tagħmir mhux standard, l-attrezzaturi tal-iwweldjar tal-pożizzjonament huma kkawżati meta jitneħħew wara t-tlestija.
9.3 Miżuri preventivi: L-attrezzaturi ta 'l-irfigħ użati fil-proċess ta' assemblaġġ għandhom ikunu illustrati b'rota tat-tħin biex ikunu laħlaħ mal-materjal ġenitur wara t-tneħħija. Tużax sledgehammer biex tħabbat l-attrezzaturi biex tevita li tagħmel ħsara lill-materjal ġenitur. Il-ħofor tal-ark u l-grif li huma fondi wisq waqt l-iwweldjar bl-elettriku għandhom jissewwew u jiġu illustrati b'rota tat-tħin biex tkun laħlaħ mal-materjal ġenitur. Sakemm tagħti attenzjoni waqt it-tħaddim, dan id-difett jista 'jiġi eliminat.

10. Penetrazzjoni mhux kompluta

10.1 Fenomenu: Waqt l-iwweldjar, l-għerq tal-weldjatura ma jkunx kompletament imdewweb mal-materjal ġenitur jew il-materjal ġenitur u l-materjal ġenitur huma parzjalment iwweldjati b'mod mhux komplut. Dan id-difett jissejjaħ penetrazzjoni mhux kompluta jew fużjoni mhux kompluta. Tnaqqas il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ġonta u tikkawża konċentrazzjoni tal-istress u xquq f'dan il-qasam. Fl-iwweldjar, kwalunkwe weldjatura mhix permessa li jkollha penetrazzjoni mhux kompluta.

图片 4

10.2 Kawżi

10.2.1 Il-kanal mhux ipproċessat skont ir-regolamenti, il-ħxuna tat-tarf ċatt hija kbira wisq, u l-angolu tal-kanal jew id-distakk tal-assemblaġġ huwa żgħir wisq.
10.2.2 Meta l-iwweldjar b'żewġ naħat, l-għerq tad-dahar ma jitnaddafx sewwa jew il-ġnub tal-kanal u l-weldjatura tas-saffi ma jitnaddfux, sabiex l-ossidi, il-gagazza, eċċ ifixklu l-fużjoni sħiħa bejn il-metalli.
10.2.3 Il-welder mhux tas-sengħa fl-operat. Pereżempju, meta l-kurrent tal-iwweldjar ikun kbir wisq, il-materjal tal-bażi ma jkunx imdewweb, iżda l-virga tal-iwweldjar tkun imdewweb, sabiex il-materjal tal-bażi u l-metall depożitat tal-virga tal-welding ma jiġux imdewweb flimkien; meta l-kurrent ikun żgħir wisq; il-veloċità tal-virga tal-welding hija mgħaġġla wisq, il-materjal tal-bażi u l-metall depożitat tal-virga tal-welding ma jistgħux jiġu mdewba sew; fl-operazzjoni, l-angolu tal-virga tal-iwweldjar huwa żbaljat, it-tidwib huwa preġudikat għal naħa waħda, jew se jseħħ il-fenomenu ta 'nfiħ waqt l-iwweldjar, li jikkawża penetrazzjoni mhux kompluta fejn l-ark ma jistax jaġixxi.

10.3 Miżuri preventivi

10.3.1 Ipproċessa u għaqqad id-distakk skont id-daqs tal-kanal speċifikat fid-disinn tad-disinn jew l-istandard tal-ispeċifikazzjoni.


Ħin tal-post: Lulju-28-2024