L-ipprogrammar tal-magni CNC huwa li tikteb il-proċess tal-partijiet tal-magni, il-parametri tal-proċess, id-daqs tal-biċċa tax-xogħol, id-direzzjoni tal-ispostament tal-għodda u azzjonijiet awżiljarji oħra (bħal tibdil tal-għodda, tkessiħ, tagħbija u ħatt tal-biċċiet tax-xogħol, eċċ.) Fl-ordni tal-moviment u fil- skond il-format ta 'programmazzjoni biex tikteb folji tal-programm bl-użu ta' kodiċi ta 'struzzjoni. il-proċess ta. Il-lista tal-programmi bil-miktub hija l-lista tal-programmi tal-ipproċessar.
L-għodod CNC Xinfa għandhom il-karatteristiċi ta 'kwalità tajba u prezz baxx. Għad-dettalji, jekk jogħġbok żur:
Manifatturi ta' Għodod CNC - Fabbrika u Fornituri ta' Għodod CNC taċ-Ċina (xinfatools.com)
Determinazzjoni tas-sistema tal-koordinati tal-għodda tal-magni u d-direzzjoni tal-moviment
It-tliet sistemi ta 'koordinati tal-moviment lineari tal-għodda tal-magni X, Y, u Z jadottaw is-sistema ta' koordinati rettangolari Kartesjana tal-lemin, kif muri fil-Figura 11-6. L-ordni tad-definizzjoni tal-assi tal-koordinati hija li tiddetermina l-assi Z l-ewwel, imbagħad l-assi X, u finalment l-assi Y. Għal għodod tal-magni li jduru l-biċċa tax-xogħol (bħal tornijiet), id-direzzjoni tal-għodda 'l bogħod mill-biċċa tax-xogħol hija d-direzzjoni pożittiva tal-Ħares, id-direzzjoni t-tajba hija d-direzzjoni pożittiva tal-assi X.
It-tliet sistemi ta 'koordinati tal-assi ta' rotazzjoni huma paralleli mal-assi tal-koordinati X, Y, u Z rispettivament, u d-direzzjoni 'l quddiem tal-ħajta tal-lemin tittieħed bħala d-direzzjoni pożittiva.
Istruzzjonijiet bażiċi għal tornijiet CNC
1) Format tal-programm
Il-programm tal-ipproċessar normalment jikkonsisti fi tliet partijiet: il-bidu tal-programm, il-kontenut tal-programm u t-tmiem tal-programm.
Il-bidu tal-programm huwa n-numru tal-programm, li jintuża biex jidentifika l-bidu tal-programm tal-ipproċessar. In-numru tal-programm huwa ġeneralment rappreżentat bil-karattru “%” segwit minn erba’ ċifri.
It-tmiem tal-programm jista 'jiġi indikat b'funzjonijiet awżiljarji M02 (tmiem tal-programm), M30 (tmiem tal-programm, ritorn għall-punt tal-bidu), eċċ.
Il-kontenut ewlieni tal-programm jikkonsisti f'diversi segmenti tal-programm (BLOCK). Is-segment tal-programm huwa magħmul minn kelma ta' informazzjoni waħda jew aktar. Kull kelma ta' informazzjoni hija magħmula minn karattri ta' indirizzi u ittri ta' karattri ta' data. Il-kelma ta 'informazzjoni hija l-iżgħar unità ta' istruzzjoni. (Meta ma jkun hemm ħadd biex jiggwidak, ikun bil-mod ħafna għalik li tistrieħ fuq l-abbiltajiet tiegħek stess, jew li tgħaddi u takkumula ftit ftit waħdek. Jekk ħaddieħor jgħallmuk l-esperjenza tagħhom, tista 'tevita ħafna dawriet.
2) Format tas-segment tal-programm
Bħalissa, il-format tas-segment tal-programm tal-indirizz tal-kelma jintuża b'mod komuni, u l-istandard tal-applikazzjoni huwa JB3832-85.
Dan li ġej huwa format tipiku tas-segment tal-programm tal-indirizz tal-kelma:
N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF
Fosthom, N001-jirrappreżenta l-ewwel segment tal-programm
G01―Tindika interpolazzjoni lineari
X60.0 Z-20.0 – tirrappreżenta l-ammont tal-moviment fid-direzzjonijiet tal-koordinati X u Z rispettivament
F, S, T – jirrappreżentaw il-veloċità tal-għalf, il-veloċità tal-magħżel u n-numru tal-għodda rispettivament
M03 – Jindika li l-magħżel idur lejn l-arloġġ
LF – jindika t-tmiem tas-segment tal-programm
3) Kodiċijiet tal-funzjoni bażiċi fis-sistema CNC
(1) Numru tas-segment tal-programm: N10, N20...
(2) Funzjoni ta 'preparazzjoni: G00-G99 hija funzjoni li tippermetti lill-apparat CNC biex iwettaq ċerti operazzjonijiet.
Il-kodiċijiet G huma maqsuma f'żewġ tipi: kodiċijiet modali u kodiċijiet mhux modali. L-hekk imsejjaħ kodiċi modali jfisser li ladarba jiġi speċifikat ċertu kodiċi G (G01), huwa dejjem validu sakemm l-istess grupp ta 'kodiċijiet G (G03) jintuża fis-segment ta' programm sussegwenti biex jissostitwih. Il-kodiċi mhux modali huwa validu biss fit-taqsima tal-programm speċifikata u jrid jinkiteb mill-ġdid meta jkun meħtieġ fit-taqsima tal-programm li jmiss (bħal G04). L-ipproċessar tal-metall WeChat huwa denju tal-attenzjoni tiegħek.
a. Kmand tal-pożizzjonament tal-punt malajr G00
Il-kmand G00 huwa kodiċi modali, li jikkmanda lill-għodda biex timxi malajr mill-punt fejn tkun l-għodda għall-pożizzjoni fil-mira li jmiss fil-kontroll tal-pożizzjonament tal-punt. Huwa biss għal pożizzjonament rapidu mingħajr rekwiżiti ta 'trajettorja ta' moviment.
Il-format tal-kitba tal-kmand huwa: G00 Il-ħabtiet hawn taħt huma aktar perikolużi.
b. Kmand ta' interpolazzjoni lineari G01
L-istruzzjoni tal-interpolazzjoni lineari hija istruzzjoni tal-moviment lineari u hija wkoll kodiċi modali. Jikmanda lill-għodda biex tagħmel moviment lineari bi kwalunkwe inklinazzjoni bejn żewġ koordinati jew tliet koordinati b'mod ta 'konnessjoni ta' interpolazzjoni bir-rata ta 'feed F speċifikata (unità: mm/min).
Il-format tal-kitba tal-kmand huwa: G01 X_Z_F_; il-kmand F huwa wkoll kmand modali, u jista 'jiġi kkanċellat bil-kmand G00. Jekk ma jkunx hemm kmand F fil-blokk qabel il-blokk G01, l-għodda tal-magni ma tiċċaqlaqx. Għalhekk, għandu jkun hemm kmand F fil-programm G01.
c. Istruzzjonijiet tal-interpolazzjoni tal-ark G02/G03 (bl-użu tal-koordinati Kartesjani biex jiġġudikaw)
Il-kmand tal-interpolazzjoni tal-ark jagħti struzzjonijiet lill-għodda biex twettaq moviment ċirkolari fil-pjan speċifikat b'rata ta 'għalf F partikolari biex tnaqqas il-kontorn tal-ark. Meta tipproċessa ark fuq torn, m'għandekx tuża biss G02/G03 biex tindika d-direzzjoni tal-ark lejn l-arloġġ u kontra l-arloġġ, u tuża XZ biex tispeċifika l-koordinati tal-punt tat-tmiem tal-ark, iżda tispeċifika wkoll ir-raġġ tal-ark.
Il-format tal-kitba tal-istruzzjoni huwa: G02/G03 X_Z_R_;
(3) Funzjonijiet awżiljarji: użati biex jispeċifikaw l-azzjonijiet awżiljarji tal-għodda tal-magni (bħall-bidu u l-waqfien tal-għodda tal-magni, istering, swiċċ tal-fluwidu tat-tqattigħ, istering tal-magħżel, ikklampjar u tillaxkar tal-għodda, eċċ.)
M00－Pawsa tal-programm
M01 – Il-pjan tal-programm waqaf
M02－Tmiem tal-programm
M03－Rotazzjoni tal-magħżel 'il quddiem (CW)
M04－Reverse tal-magħżel (CCW)
M05 - Jieqaf il-magħżel
M06 - Bidla tal-għodda fiċ-ċentru tal-magni
M07, M08-coolant mixgħul
M09－Koolant mitfi
M10 – ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol
M11 - Biċċa tax-xogħol maħlula
M30 – Tmiem il-programm, lura għall-punt tat-tluq
Il-kmand M05 għandu jintuża bejn il-kmandi M03 u M04 biex iwaqqaf il-magħżel.
(4) Funzjoni ta 'għalf F
Jekk jintuża l-metodu ta 'deżinjazzjoni diretta, ikteb il-veloċità tal-għalf meħtieġa direttament wara F, bħal F1000, li jfisser li r-rata tal-għalf hija 1000mm/min); meta ddawwar ħjut, tapping u threading, peress li l-veloċità tal-għalf hija relatata mal-veloċità tal-magħżel, In-numru wara F huwa ċ-ċomb speċifikat.
(5) Funzjoni tal-magħżel S
S jispeċifika l-veloċità tal-magħżel, bħal S800, li jfisser li l-veloċità tal-magħżel hija 800r/min.
(6) Funzjoni tal-għodda T
Agħti struzzjonijiet lis-sistema CNC biex tibdel l-għodda, u uża l-indirizz T u l-4 ċifri li ġejjin biex tispeċifika n-numru tal-għodda u n-numru tal-kumpens tal-għodda (numru tal-offset tal-għodda). L-ewwel 2 ċifri huma n-numru tas-serje tal-għodda: 0 ~ 99, u l-aħħar 2 ċifri huma n-numru tal-kumpens tal-għodda: 0 ~ 32. Wara li kull għodda tiġi pproċessata, il-kumpens tal-għodda għandu jiġi kkanċellat.
In-numru tas-serje tal-għodda jista 'jikkorrispondi man-numru tal-pożizzjoni tal-għodda fuq il-cutterhead;
Il-kumpens tal-għodda jinkludi kumpens tal-forma u kumpens tal-ilbies;
In-numru tas-serje tal-għodda u n-numru tal-kumpens tal-għodda m'għandhomx għalfejn ikunu l-istess, iżda jistgħu jkunu l-istess għall-konvenjenza.
Fl-apparat CNC, ir-rekord tal-programm huwa identifikat min-numru tal-programm, jiġifieri, is-sejħa tal-programm jew l-editjar tal-programm għandhom jissejħu bin-numru tal-programm.
a. L-istruttura tan-numru tal-programm: O;
In-numru wara "O" huwa rappreżentat b'4 ċifri (1 ~ 9999), u "0" mhux permess.
b. Numru tas-sekwenza tas-segment tal-programm: Żid in-numru tas-sekwenza qabel is-segment tal-programm, bħal: N;
In-numru wara "O" huwa rappreżentat b'4 ċifri (1 ~ 9999), u "0" mhux permess.
L-issettjar tas-sistema tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol
Il-biċċa tax-xogħol hija installata fuq iċ-ċokk. Is-sistema tal-koordinati tal-għodda tal-magni u s-sistema tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol ġeneralment ma jikkoinċidux. Sabiex tiġi ffaċilitata l-ipprogrammar, għandha tiġi stabbilita sistema ta 'koordinati tal-biċċa tax-xogħol sabiex l-għodda tkun tista' tiġi pproċessata f'din is-sistema ta 'koordinati.
G50XZ
Dan il-kmand jispeċifika d-distanza mill-punt tal-bidu tal-għodda jew il-punt tal-bidla tal-għodda għall-oriġini tal-biċċa tax-xogħol. Il-koordinati X u Z huma l-pożizzjoni tal-punt tal-bidu tat-tarf tal-għodda fis-sistema tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol.
Għal għodod tal-magni CNC b'funzjoni ta 'kumpens tal-għodda, l-iżball tal-issettjar tal-għodda jista' jiġi kkumpensat b'offset tal-għodda, għalhekk ir-rekwiżiti għall-aġġustament tal-għodda tal-magni mhumiex stretti.
Metodi bażiċi ta 'issettjar ta' għodda għal tornijiet CNC
Hemm tliet metodi ta 'issettjar ta' għodda użati b'mod komuni: metodu ta 'issettjar ta' għodda tat-tqattigħ tat-test, issettjar ta 'għodda b'setter ta' għodda ta 'skoperta mekkanika, u setting ta' għodda b'setter ta 'għodda ta' skoperta ottika.
L-użu ta 'G50 UW jista' jikkawża li s-sistema ta 'koordinati tinbidel, tissostitwixxi l-valuri ta' koordinati qodma b'valuri ta 'koordinati ġodda, u tissostitwixxi s-sistema ta' koordinati tal-għodda tal-magni u s-sistema ta 'koordinati tal-biċċa tax-xogħol ma' xulxin. Għandu jiġi nnutat li fis-sistema tal-koordinati tal-għodda tal-magni, il-valur tal-koordinati huwa d-distanza bejn il-punt taċ-ċentru tad-detentur tal-għodda u l-oriġini tal-għodda tal-magni; filwaqt li fis-sistema ta 'koordinati tal-biċċa tax-xogħol, il-valur tal-koordinati huwa d-distanza bejn il-ponta tal-għodda u l-punt tal-oriġini tal-biċċa tax-xogħol.
Ħin tal-post: Mejju-27-2024
