1. X'inhuma l-karatteristiċi tal-istruttura tal-kristall primarja tal-weldjatura?
Tweġiba: Il-kristallizzazzjoni tal-pool tal-iwweldjar issegwi wkoll ir-regoli bażiċi tal-kristallizzazzjoni ġenerali tal-metall likwidu: il-formazzjoni ta 'nuklei tal-kristall u t-tkabbir ta' nuklei tal-kristall. Meta l-metall likwidu fil-pool tal-welding jissolidifika, il-ħbub semi-imdewweb fuq il-materjal ġenitur fiż-żona tal-fużjoni normalment isiru nuklei tal-kristall.
It-tagħmir tal-iwweldjar Xinfa għandu l-karatteristiċi ta 'kwalità għolja u prezz baxx. Għad-dettalji, jekk jogħġbok żur:Manifatturi ta 'Welding & Qtugħ - Fabbrika u Fornituri ta' Welding & Qtugħ taċ-Ċina (xinfatools.com)
Imbagħad in-nukleu tal-kristall jassorbi l-atomi tal-likwidu tal-madwar u jikber. Peress li l-kristall jikber fid-direzzjoni opposta għad-direzzjoni tal-konduzzjoni tas-sħana, jikber ukoll fiż-żewġ direzzjonijiet. Madankollu, minħabba li huma mblukkati mill-kristalli li qed jikbru ħdejn xulxin, il-kristall jifforma Kristalli b'morfoloġija kolonni jissejħu kristalli kolonni.
Barra minn hekk, taħt ċerti kundizzjonijiet, il-metall likwidu fil-pool imdewweb se jipproduċi wkoll nuklei tal-kristall spontanji meta jissolidifika. Jekk id-dissipazzjoni tas-sħana titwettaq fid-direzzjonijiet kollha, il-kristalli jikbru b'mod uniformi fi kristalli bħal qamħ fid-direzzjonijiet kollha. Dan it-tip ta 'kristall jissejjaħ Huwa kristall equiaxed. Il-kristalli kolonni jidhru b'mod komuni f'weldjaturi, u taħt ċerti kundizzjonijiet, kristalli ekwiassi jistgħu jidhru wkoll fiċ-ċentru tal-weldjatura.
2. X'inhuma l-karatteristiċi tal-istruttura tal-kristallizzazzjoni sekondarja tal-weldjatura?
Tweġiba: L-istruttura tal-metall tal-weldjatura. Wara l-kristallizzazzjoni primarja, il-metall ikompli jiksaħ taħt it-temperatura tat-trasformazzjoni tal-fażi, u l-istruttura metallografika terġa 'tinbidel. Per eżempju, meta l-iwweldjar ta 'azzar b'karbonju baxx, il-ħbub tal-kristallizzazzjoni primarja huma kollha ħbub tal-awstenite. Meta jitkessaħ taħt it-temperatura tat-trasformazzjoni tal-fażi, l-austenite jiddekomponi f'ferrite u perlit, għalhekk l-istruttura wara kristallizzazzjoni sekondarja hija l-aktar ferrite u ammont żgħir ta 'perlit.
Madankollu, minħabba r-rata ta 'tkessiħ aktar mgħaġġla tal-weldjatura, il-kontenut tal-perlit li jirriżulta huwa ġeneralment akbar mill-kontenut fl-istruttura tal-ekwilibriju. Aktar ma tkun mgħaġġla r-rata tat-tkessiħ, iktar ikun għoli l-kontenut tal-perlit, u inqas ferrite, l-ebusija u s-saħħa huma wkoll imtejba. , filwaqt li l-plastiċità u t-toughness jitnaqqsu. Wara l-kristallizzazzjoni sekondarja, tinkiseb l-istruttura attwali f'temperatura tal-kamra. L-istrutturi tal-weldjatura miksuba minn materjali tal-azzar differenti taħt kundizzjonijiet differenti tal-proċess tal-iwweldjar huma differenti.
3. Meta tieħu azzar b'karbonju baxx bħala eżempju biex tispjega liema struttura tinkiseb wara kristallizzazzjoni sekondarja tal-metall tal-weldjatura?
Tweġiba: Meta tieħu azzar tal-plastik baxx bħala eżempju, l-istruttura tal-kristallizzazzjoni primarja hija austenite, u l-proċess ta 'trasformazzjoni tal-fażi solida tal-metall tal-weldjatura jissejjaħ kristallizzazzjoni sekondarja tal-metall tal-weldjatura. Il-mikrostruttura tal-kristallizzazzjoni sekondarja hija ferrite u pearlite.
Fl-istruttura ta 'ekwilibriju ta' azzar b'karbonju baxx, il-kontenut tal-karbonju tal-metall tal-weldjatura huwa baxx ħafna, u l-istruttura tiegħu hija ferrite columnar oħxon flimkien ma 'ammont żgħir ta' perlit. Minħabba r-rata għolja tat-tkessiħ tal-weldjatura, il-ferrite ma tistax tiġi preċipitata kompletament skont id-dijagramma tal-fażi tal-ħadid-karbonju. Bħala riżultat, il-kontenut tal-perlit huwa ġeneralment akbar minn dak fl-istruttura bla xkiel. Rata għolja ta 'tkessiħ tirfina wkoll il-ħbub u żżid l-ebusija u s-saħħa tal-metall. Minħabba t-tnaqqis tal-ferrite u ż-żieda tal-pearlite, l-ebusija tiżdied ukoll, filwaqt li l-plastiċità tonqos.
Għalhekk, l-istruttura finali tal-weldjatura hija determinata mill-kompożizzjoni tal-metall u l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ. Minħabba l-karatteristiċi tal-proċess tal-iwweldjar, l-istruttura tal-metall tal-weldjatura hija ifjen, għalhekk il-metall tal-weldjatura għandu proprjetajiet strutturali aħjar mill-istat fondut.
4. X'inhuma l-karatteristiċi ta 'l-iwweldjar tal-metall differenti?
Tweġiba: 1) Il-karatteristiċi tal-iwweldjar tal-metall differenti jinsabu prinċipalment fid-differenza ovvja fil-kompożizzjoni tal-liga tal-metall depożitat u l-weldjatura. Bil-forma tal-weldjatura, il-ħxuna tal-metall bażiku, il-kisi jew il-fluss tal-elettrodu, u t-tip ta 'gass protettiv, it-tidwib tal-welding se jinbidel. L-imġieba tal-pool hija wkoll inkonsistenti,
Għalhekk, l-ammont ta 'tidwib tal-metall bażiku huwa wkoll differenti, u l-effett ta' dilwizzjoni reċiproka tal-konċentrazzjoni tal-komponenti kimiċi tal-metall depożitat u ż-żona tat-tidwib tal-metall bażiku se jinbidlu wkoll. Jista 'jidher li l-ġonot iwweldjati tal-metall differenti jvarjaw bil-kompożizzjoni kimika irregolari taż-żona. Il-grad mhux biss jiddependi fuq il-kompożizzjoni oriġinali tal-weldjatura u l-materjal tal-mili, iżda wkoll ivarja ma 'proċessi ta' wweldjar differenti.
2) Inomoġeneità tal-istruttura. Wara li jesperjenzaw iċ-ċiklu termali tal-iwweldjar, se jidhru strutturi metallografiċi differenti f'kull żona tal-ġonta wweldjata, li hija relatata mal-kompożizzjoni kimika tal-metall bażiku u materjali tal-mili, metodu tal-iwweldjar, livell tal-iwweldjar, proċess tal-iwweldjar u trattament bis-sħana.
3) Non-uniformità tal-prestazzjoni. Minħabba l-kompożizzjoni kimika differenti u l-istruttura tal-metall tal-ġonta, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ġonta huma differenti. Is-saħħa, l-ebusija, il-plastiċità, l-ebusija, eċċ. ta 'kull żona tul il-ġonta huma differenti ħafna. Fil-weldjatura Il-valuri tal-impatt taż-żoni affettwati mis-sħana fuq iż-żewġ naħat huma saħansitra diversi drabi differenti, u l-limitu tal-creep u s-saħħa dejjiema f'temperaturi għoljin ivarjaw ħafna wkoll skont il-kompożizzjoni u l-istruttura.
4) Non-uniformità tad-distribuzzjoni tal-kamp tal-istress. Id-distribuzzjoni tal-istress residwu f'ġonot tal-metall differenti hija mhux uniformi. Dan huwa ddeterminat prinċipalment mill-plastiċità differenti ta 'kull żona tal-ġonta. Barra minn hekk, id-differenza fil-konduttività termali tal-materjali tikkawża bidliet fil-qasam tat-temperatura taċ-ċiklu termali tal-iwweldjar. Fatturi bħal differenzi fil-koeffiċjenti ta 'espansjoni lineari f'diversi reġjuni huma r-raġunijiet għad-distribuzzjoni irregolari tal-qasam tal-istress.
5. X'inhuma l-prinċipji għall-għażla tal-materjali tal-iwweldjar meta l-iwweldjar ta 'azzar differenti?
Tweġiba: Il-prinċipji tal-għażla għal materjali tal-iwweldjar tal-azzar differenti jinkludu prinċipalment l-erba 'punti li ġejjin:
1) Fuq il-premessa li l-ġonta wweldjata ma tipproduċix xquq u difetti oħra, jekk is-saħħa u l-plastikità tal-metall tal-weldjatura ma jistgħux jitqiesu, għandhom jintgħażlu materjali tal-iwweldjar b'plastikità aħjar.
2) Jekk il-proprjetajiet tal-metall tal-weldjatura ta 'materjali tal-iwweldjar tal-azzar differenti jissodisfaw biss wieħed miż-żewġ materjali bażi, jitqies li jissodisfa r-rekwiżiti tekniċi.
3) Il-materjali tal-iwweldjar għandu jkollhom prestazzjoni tajba tal-proċess u l-ħjata tal-iwweldjar għandha tkun sabiħa fil-forma. Il-materjali tal-iwweldjar huma ekonomiċi u faċli biex jixtru.
6. X'inhi l-weldjabbiltà ta 'l-azzar perlitiku u l-azzar awstenitiku?
Tweġiba: L-azzar Pearlitic u l-azzar awstenitiku huma żewġ tipi ta 'azzar bi strutturi u kompożizzjonijiet differenti. Għalhekk, meta dawn iż-żewġ tipi ta 'azzar huma wweldjati flimkien, il-metall tal-weldjatura huwa ffurmat mill-fużjoni ta' żewġ tipi differenti ta 'metalli bażiċi u materjali tal-mili. Dan iqajjem il-mistoqsijiet li ġejjin għall-iwweldjar ta 'dawn iż-żewġ tipi ta' azzar:
1) Dilwizzjoni tal-weldjatura. Peress li l-azzar perlitiku fih elementi tad-deheb aktar baxxi, għandu effett ta 'dilwizzjoni fuq il-liga tal-metall kollu tal-weldjatura. Minħabba dan l-effett ta 'dilwizzjoni ta' l-azzar perlitiku, il-kontenut ta 'elementi li jiffurmaw l-austenite fil-weldjatura jitnaqqas. Bħala riżultat, fil-weldjatura, Struttura martensite tista 'tidher, u b'hekk tiddeterjora l-kwalità tal-ġonta wweldjata u saħansitra tikkawża xquq.
2) Formazzjoni ta 'saff eċċessiv. Taħt l-azzjoni taċ-ċiklu tas-sħana tal-welding, il-grad ta 'taħlit tal-metall bażiku imdewweb u tal-metall tal-mili huwa differenti fit-tarf tal-pool imdewweb. Fit-tarf tal-pool imdewweb, it-temperatura tal-metall likwidu hija aktar baxxa, il-fluwidità hija fqira, u l-ħin ta 'residenza fl-istat likwidu huwa iqsar. Minħabba d-differenza enormi fil-kompożizzjoni kimika bejn l-azzar perlitiku u l-azzar awstenitiku, il-metall bażiku imdewweb u l-metall tal-mili ma jistgħux jiġu mdewba sew fit-tarf tal-pool imdewweb fuq in-naħa perlitika. Bħala riżultat, fil-weldjatura fuq in-naħa tal-azzar perlitiku, il-metall bażiku perlitiku Il-proporzjon huwa akbar, u aktar ma jkun viċin il-linja tal-fużjoni, akbar ikun il-proporzjon tal-materjal bażi. Dan jifforma saff ta 'tranżizzjoni b'kompożizzjonijiet interni differenti tal-metall tal-weldjatura.
3) Ifforma saff ta 'diffużjoni fiż-żona tal-fużjoni. Fil-metall tal-weldjatura magħmul minn dawn iż-żewġ tipi ta 'azzar, peress li l-azzar perlitiku għandu kontenut ogħla ta' karbonju iżda elementi ta 'liga ogħla iżda inqas elementi ta' liga, filwaqt li l-azzar awstenitiku għandu l-effett oppost, għalhekk fuq iż-żewġ naħat tan-naħa tal-azzar perlitiku taż-żona tal-fużjoni A differenza fil-konċentrazzjoni bejn il-karbonju u l-elementi li jiffurmaw il-karbur hija ffurmata. Meta l-ġonta titħaddem f'temperatura ogħla minn 350-400 grad għal żmien twil, se jkun hemm diffużjoni ovvja tal-karbonju fiż-żona tal-fużjoni, jiġifieri min-naħa tal-azzar tal-pearlite permezz taż-żona tal-fużjoni għaż-żona tal-iwweldjar tal-awstenite. ħjatat mifruxa. Bħala riżultat, saff ta 'trattib dekarburizzat huwa ffurmat fuq il-metall bażi tal-azzar perlitiku qrib iż-żona tal-fużjoni, u saff karburizzat li jikkorrispondi għad-dekarburizzazzjoni jiġi prodott fuq in-naħa tal-weldjatura awstenitika.
4) Peress li l-proprjetajiet fiżiċi tal-azzar perlitiku u l-azzar awstenitiku huma differenti ħafna, u l-kompożizzjoni tal-weldjatura hija wkoll differenti ħafna, dan it-tip ta 'ġonta ma jistax jelimina l-istress tal-iwweldjar permezz ta' trattament bis-sħana, u jista 'jikkawża biss ir-ridistribuzzjoni tal-istress. Huwa differenti ħafna mill-iwweldjar tal-istess metall.
5) qsim ittardjat. Matul il-proċess ta 'kristallizzazzjoni tal-pool imdewweb tal-welding ta' dan it-tip ta 'azzar differenti, hemm kemm struttura tal-awstenite kif ukoll struttura tal-ferrite. It-tnejn huma qrib xulxin, u l-gass jista 'jxerred, sabiex l-idroġenu mxerred jista' jakkumula u jikkawża xquq imdewma.
25. Liema fatturi għandhom jiġu kkunsidrati meta tagħżel metodu ta 'wweldjar ta' tiswija ta 'ħadid fondut?
Tweġiba: Meta tagħżel metodu ta 'wweldjar tal-ħadid fondut griż, għandhom jitqiesu l-fatturi li ġejjin:
1) Il-kundizzjoni tal-ikkastjar li għandha tiġi wweldjata, bħall-kompożizzjoni kimika, l-istruttura u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar, id-daqs, il-ħxuna u l-kumplessità strutturali tal-ikkastjar.
2) Difetti tal-partijiet mitfugħa. Qabel l-iwweldjar, għandek tifhem it-tip ta 'difett (xquq, nuqqas ta' laħam, xedd, pori, infafet, tferrigħ insuffiċjenti, eċċ.), Id-daqs tad-difett, l-ebusija tal-post, il-kawża tad-difett, eċċ.
3) Rekwiżiti ta 'kwalità ta' wara l-iwweldjar bħal proprjetajiet mekkaniċi u proprjetajiet ta 'proċessar tal-ġonta ta' wara l-iwweldjar. Jifhmu r-rekwiżiti bħall-kulur tal-weldjatura u l-prestazzjoni tas-siġillar.
4) Kundizzjonijiet tat-tagħmir fuq il-post u ekonomija. Taħt il-kondizzjoni li jiġu żgurati r-rekwiżiti tal-kwalità ta 'wara l-iwweldjar, l-iskop l-aktar bażiku tat-tiswija tal-iwweldjar tal-ikkastjar huwa li jintuża l-aktar metodu sempliċi, l-aktar tagħmir komuni tal-iwweldjar u tagħmir tal-proċess, u l-inqas spiża biex jinkisbu benefiċċji ekonomiċi akbar.
7. X'inhuma l-miżuri biex jipprevjenu xquq waqt l-iwweldjar tat-tiswija tal-ħadid fondut?
Tweġiba: (1) Saħħan minn qabel qabel l-iwweldjar u tkessiħ bil-mod wara l-iwweldjar. It-tisħin minn qabel tal-weldjatura kollu jew parzjalment qabel l-iwweldjar u t-tkessiħ bil-mod wara l-iwweldjar jista 'mhux biss inaqqas it-tendenza tal-weldjatura li ssir abjad, iżda wkoll inaqqas l-istress tal-iwweldjar u jipprevjeni l-qsim tal-weldjatura. .
(2) Uża l-iwweldjar kiesaħ bl-ark biex tnaqqas l-istress tal-iwweldjar, u agħżel materjali tal-iwweldjar b'plastiċità tajba, bħal nikil, ram, nikil-ram, azzar għoli tal-vanadju, eċċ bħala metall tal-mili, sabiex il-metall tal-weldjatura jista 'jirrilassa l-istress permezz tal-plastik deformazzjoni u jipprevjenu xquq. , bl-użu ta 'vireg tal-iwweldjar ta' dijametru żgħir, kurrent żgħir, iwweldjar intermittenti (weldjar intermittenti), metodi ta 'wweldjar imxerrda (iwweldjar jaqbżu) jistgħu jnaqqsu d-differenza fit-temperatura bejn il-weldjatura u l-metall bażiku u jnaqqsu l-istress tal-iwweldjar, li jista 'jiġi eliminat billi tissalda l-weldjatura . stress u jipprevjenu xquq.
(3) Miżuri oħra jinkludu l-aġġustament tal-kompożizzjoni kimika tal-metall tal-weldjatura biex titnaqqas il-firxa tat-temperatura tal-fraġilità tiegħu; iżżid elementi ta 'art rari biex itejbu r-reazzjonijiet metallurġiċi ta' desulfurizzazzjoni u defosforizzazzjoni tal-weldjatura; u żżid elementi qawwija ta 'raffinar tal-qamħ biex il-weldjatura tkun kristallizzata. Irfinar tal-qamħ.
F'xi każijiet, it-tisħin jintuża biex inaqqas l-istress fuq iż-żona tat-tiswija tal-iwweldjar, li jista 'wkoll jipprevjeni b'mod effettiv l-okkorrenza ta' xquq.
8. X'inhi l-konċentrazzjoni tal-istress? X'inhuma l-fatturi li jikkawżaw il-konċentrazzjoni tal-istress?
Tweġiba: Minħabba l-forma tal-weldjatura u l-karatteristiċi tal-weldjatura, tidher diskontinwità fil-forma kollettiva. Meta tkun mgħobbija, tikkawża distribuzzjoni irregolari tal-istress tax-xogħol fil-ġonta wweldjata, li tagħmel l-ogħla tensjoni lokali σmax ogħla mill-istress medju σm. Aktar, din hija l-konċentrazzjoni tal-istress. Hemm ħafna raġunijiet għall-konċentrazzjoni tal-istress fil-ġonot iwweldjati, l-aktar importanti minnhom huma:
(1) Id-difetti tal-proċess prodotti fil-weldjatura, bħal daħliet tal-arja, inklużjonijiet tal-gagazza, xquq u penetrazzjoni mhux kompluta, eċċ. Fost dawn, il-konċentrazzjoni tal-istress ikkawżata minn xquq tal-iwweldjar u penetrazzjoni mhux kompluta hija l-aktar serja.
(2) Forma ta 'weldjatura mhux raġonevoli, bħat-tisħiħ tal-weldjatura tal-butt hija kbira wisq, is-swaba tal-weldjatura tal-weldjatura tal-flett hija għolja wisq, eċċ.
Disinn mhux raġonevoli tat-toroq. Pereżempju, l-interface tat-triq għandha bidliet f'daqqa, u l-użu ta 'pannelli koperti biex jgħaqqdu mat-triq. It-tqassim mhux raġonevoli tal-weldjatura jista 'wkoll jikkawża konċentrazzjoni ta' stress, bħal ġonot f'forma ta 'T b'weldjaturi ta' storefront biss.
9. X'inhi l-ħsara tal-plastik u x'ħsara għandha?
Tweġiba: Il-ħsara tal-plastik tinkludi instabbiltà tal-plastik (rendiment jew deformazzjoni plastika sinifikanti) u ksur tal-plastik (ksur tat-tarf jew ksur duttili). Il-proċess huwa li l-istruttura wweldjata l-ewwel tgħaddi minn deformazzjoni elastika → rendiment → deformazzjoni plastika (instabilità tal-plastik) taħt l-azzjoni tat-tagħbija. ) → jipproduċu mikro xquq jew mikro vojt → jiffurmaw makro xquq → jgħaddu minn espansjoni instabbli → ksur.
Meta mqabbel ma 'ksur fraġli, il-ħsara tal-plastik hija inqas ta' ħsara, speċifikament it-tipi li ġejjin:
(1) Deformazzjoni tal-plastik li ma tistax tiġi rkuprata sseħħ wara li ċedi, u tikkawża li strutturi wweldjati b'rekwiżiti ta 'daqs għoli jiġu skrappjati.
(2) Il-falliment tar-reċipjenti ta 'pressjoni magħmula minn materjali ta' toughness għolja u ta 'saħħa baxxa mhuwiex ikkontrollat mill-ebusija tal-ksur tal-materjal, iżda huwa kkawżat minn nuqqas ta' instabbiltà tal-plastik minħabba saħħa insuffiċjenti.
Ir-riżultat finali tal-ħsara tal-plastik huwa li l-istruttura wweldjata tfalli jew iseħħ inċident katastrofiku, li jaffettwa l-produzzjoni tal-intrapriża, jikkawża diżgrazzji bla bżonn, u jaffettwa serjament l-iżvilupp tal-ekonomija nazzjonali.
10. X'inhu ksur fraġli u x'ħsara għandha?
Tweġiba: Ġeneralment frattura fraġli tirreferi għal ksur ta 'dissoċjazzjoni tal-qsim (inkluż ksur kważi ta' dissoċjazzjoni) tul ċertu pjan tal-kristall u ksur tal-konfini tal-qamħ (intergranulari).
Ksur tal-qsim huwa ksur iffurmat minn separazzjoni tul ċertu pjan kristallografiku fi ħdan il-kristall. Hija ksur intragranulari. Taħt ċerti kundizzjonijiet, bħal temperatura baxxa, rata għolja ta 'tensjoni u konċentrazzjoni għolja ta' stress, qsim u ksur se jseħħu f'materjali tal-metall meta l-istress jilħaq ċertu valur.
Hemm ħafna mudelli għall-ġenerazzjoni ta 'ksur tal-qsim, li ħafna minnhom huma relatati mat-teorija tad-dislokazzjoni. Ġeneralment huwa maħsub li meta l-proċess ta 'deformazzjoni plastika ta' materjal ikun imxekkel ħafna, il-materjal ma jistax jadatta għall-istress estern permezz ta 'deformazzjoni iżda permezz ta' separazzjoni, li jirriżulta fi xquq tal-qsim.
Inklużjonijiet, preċipitati fraġli u difetti oħra fil-metalli għandhom ukoll impatt importanti fuq l-okkorrenza ta 'xquq tal-qsim.
Ksur fraġli ġeneralment iseħħ meta l-istress ma jkunx ogħla mill-istress permissibbli tad-disinn tal-istruttura u ma jkun hemm l-ebda deformazzjoni plastika sinifikanti, u istantanjament testendi għall-istruttura kollha. Għandu n-natura ta 'qerda f'daqqa u huwa diffiċli biex jinstab u jipprevjeni minn qabel, għalhekk ħafna drabi jikkawża diżgrazzji personali. u ħsara kbira lill-proprjetà.
11. X'irwol għandhom xquq tal-iwweldjar fil-ksur fraġli strutturali?
Tweġiba: Fost id-difetti kollha, ix-xquq huma l-aktar perikolużi. Taħt l-azzjoni ta 'tagħbija esterna, ammont żgħir ta' deformazzjoni tal-plastik se jseħħ ħdejn il-faċċata tal-qasma, u fl-istess ħin se jkun hemm ċertu ammont ta 'spostament tal-ftuħ fil-ponta, u jikkawża li l-qasma tiżviluppa bil-mod;
Meta t-tagħbija esterna tiżdied għal ċertu valur kritiku, ix-xquq se jespandi b'veloċità għolja. F'dan iż-żmien, jekk il-qasma tinsab f'żona ta 'tensjoni għolja ta' tensjoni, ħafna drabi tikkawża ksur fraġli tal-istruttura kollha. Jekk il-qasma li qed tespandi tidħol f'żona bi stress tensili baxx, Ir-reputazzjoni għandha biżżejjed enerġija biex ssostni l-espansjoni ulterjuri tax-xquq, jew ix-xquq jidħol f'materjal b'ebusija aħjar (jew l-istess materjal iżda b'temperatura ogħla u toughness miżjuda) u tirċievi reżistenza akbar u ma tistax tkompli tespandi. F'dan iż-żmien, il-periklu tax-xquq isir jonqos kif xieraq.
12. X'inhi r-raġuni għaliex l-istrutturi wweldjati huma suxxettibbli għal ksur fraġli?
Tweġiba: Ir-raġunijiet għall-ksur jistgħu bażikament jinġabru fil-qosor fi tliet aspetti:
(1) Umanità insuffiċjenti tal-materjali
Speċjalment fil-ponta tal-talja, il-kapaċità ta 'deformazzjoni mikroskopika tal-materjal hija fqira. Falliment fraġli ta 'stress baxx ġeneralment iseħħ f'temperaturi aktar baxxi, u hekk kif it-temperatura tonqos, it-toughness tal-materjal tonqos drastikament. Barra minn hekk, bl-iżvilupp ta 'azzar b'liga baxxa ta' saħħa għolja, l-indiċi tas-saħħa qed ikompli jiżdied, filwaqt li l-plastikità u t-toughness naqsu. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, il-ksur fraġli jibda miż-żona tal-iwweldjar, għalhekk l-ebusija insuffiċjenti tal-weldjatura u ż-żona affettwata mis-sħana ħafna drabi hija l-kawża ewlenija ta 'ksur fraġli ta' stress baxx.
(2) Hemm difetti bħal mikro xquq
Il-ksur dejjem jibda minn difett, u x-xquq huma l-aktar difetti perikolużi. L-iwweldjar huwa l-kawża ewlenija ta 'xquq. Għalkemm ix-xquq jistgħu bażikament jiġu kkontrollati bl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-iwweldjar, għadu diffiċli li jiġu evitati kompletament ix-xquq.
(3) Ċertu livell ta 'stress
Disinn mhux korrett u proċessi ta 'manifattura ħżiena huma l-kawżi ewlenin ta' stress residwu tal-iwweldjar. Għalhekk, għal strutturi wweldjati, minbarra l-istress tax-xogħol, l-istress residwu tal-iwweldjar u l-konċentrazzjoni tal-istress, kif ukoll stress addizzjonali kkawżat minn assemblaġġ fqir, għandhom jiġu kkunsidrati wkoll.
13. X'inhuma l-fatturi ewlenin li għandhom jiġu kkunsidrati meta jiġu ddisinjati strutturi wweldjati?
Tweġiba: Il-fatturi ewlenin li għandek tikkonsidra huma kif ġej:
1) Il-ġonta wweldjata għandha tiżgura stress u ebusija suffiċjenti biex tiżgura ħajja ta 'servizz twila biżżejjed;
2) Ikkunsidra l-mezz tax-xogħol u l-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-ġonta wweldjata, bħal temperatura, korrużjoni, vibrazzjoni, għeja, eċċ.;
3) Għal partijiet strutturali kbar, it-tagħbija tax-xogħol tat-tisħin minn qabel qabel l-iwweldjar u t-trattament bis-sħana ta 'wara l-iwweldjar għandha titnaqqas kemm jista' jkun;
4) Il-partijiet iwweldjati m'għadhomx jeħtieġu jew jeħtieġu biss ammont żgħir ta 'proċessar mekkaniku;
5) It-tagħbija tax-xogħol tal-iwweldjar tista 'titnaqqas għall-minimu;
6) Imminimizza d-deformazzjoni u l-istress tal-istruttura wweldjata;
7) Faċli biex tinbena u toħloq kundizzjonijiet tax-xogħol tajbin għall-kostruzzjoni;
8) Uża teknoloġiji ġodda u iwweldjar mekkanizzat u awtomatizzat kemm jista 'jkun biex ittejjeb il-produttività tax-xogħol; 9) Il-weldjaturi huma faċli biex jiġu spezzjonati biex tiġi żgurata l-kwalità konġunta.
14. Jekk jogħġbok iddeskrivi l-kundizzjonijiet bażiċi għat-tqattigħ tal-gass. Jista 'jintuża l-qtugħ tal-gass tal-fjamma tal-ossiġnu-aċetilena għar-ram? Għaliex?
Tweġiba: Il-kundizzjonijiet bażiċi għat-tqattigħ tal-gass huma:
(1) Il-punt tat-tqabbid tal-metall għandu jkun aktar baxx mill-punt tat-tidwib tal-metall.
(2) Il-punt tat-tidwib tal-ossidu tal-metall għandu jkun aktar baxx mill-punt tat-tidwib tal-metall innifsu.
(3) Meta l-metall jinħaraq fl-ossiġnu, għandu jkun jista 'jerħi ammont kbir ta' sħana.
(4) Il-konduttività termali tal-metall għandha tkun żgħira.
Qtugħ tal-gass tal-fjamma tal-ossiġnu-aċetilena ma jistax jintuża fuq ram aħmar, minħabba li l-ossidu tar-ram (CuO) jiġġenera ftit li xejn sħana, u l-konduttività termali tiegħu hija tajba ħafna (is-sħana ma tistax tiġi kkonċentrata ħdejn l-inċiżjoni), għalhekk il-qtugħ tal-gass mhuwiex possibbli.
Ħin tal-post: Nov-06-2023
